[实用新型]镍粉制备电子级硫酸镍的结晶装置

说明书

镍粉制备电子级硫酸镍的结晶装置，涉及一种镍粉制备电子级硫酸镍的设备。由第一级结晶器、第二级结晶器、第三级结晶器串联组成，所述结晶器由结晶框，设在结晶框下面的振荡器，设在结晶框出液端的带控制阀门的放液口所组成，所述结晶框制成长方体，结晶框的底部均布有其横截面为圆弧状的凸起条，两相邻凸起条之间的距离S为结晶框宽度的1/25‑1/15，凸起条的宽度b和高度h均为结晶框宽度的1/100‑1/150。使硫酸镍的结晶过程为动态过程，并在一个可控动态条件下进行，结晶的粒度可控，避免了在静态条件下产生的超大颗粒、异形颗粒和结晶板结的情况，同时避免了在冷却结晶过程中因结晶层厚度不断增加而影响散热。

技术领域

本实用新型涉及有色金属湿法冶金技术领域，特别是涉及一种镍粉制备电子级硫酸镍的设备。

背景技术

随着新能源电动汽车的发展，作为其重要部件动力电池也得到了飞速发展。随着市场的变化电池耗量在不断增加，作为电池最重要的部件之一的正极目前主要有磷酸铁锂和镍钴锰三元两个系列。其中镍钴锰三元随着电动汽车对续航里程的不断提高，朝着高镍配比方向发展。合成镍钴锰三元时,硫酸镍是其镍元唯一的原料。目前，硫酸镍传统生产企业产能已无法满足镍钴锰三元生产的需要。已经有不少企业采用金属镍酸溶,经处理后可得到符合需要的硫酸镍，但金属镍在酸溶时会产生大量的氢气，对设备、环境、操作都有极高的要求且存在一定的安全风险。同时,在反应过程,为提高生产效率需要加入大量的氧化剂，一方面增加生产成本，另一方面容易带入新的杂质。因此，本申请人研发出了一种能在生产过程中不产生氢气的、过程中不代入其它杂质离子的生产电子级硫酸镍的方法，但没有专用结晶装置，传统的结晶装置易出现超大颗粒、异形颗粒和结晶板结等等问题。

发明内容

本实用新型的目的在于克服以上背景技术中提到的不足和缺陷，公开一种能避免镍粉制备生产电子级硫酸镍在静态条件下产生的超大颗粒、异形颗粒和结晶板结的镍粉制备电子级硫酸镍的结晶装置。

本实用新型的技术解决方案是：镍粉制备电子级硫酸镍的结晶装置，其特殊之处在于：结晶装置由第一级结晶器1、第二级结晶器2、第三级结晶器3串联组成，所述结晶器由结晶框4，设在结晶框4下面的振荡器6，设在结晶框4出液端的带控制阀门的放液口5所组成，所述结晶框4制成长方体，其特殊之处在于：结晶框4的底部均布有其横截面为圆弧状的凸起条7，两相邻凸起条7之间的距离S为结晶框4宽度的1/25-1/15，凸起条7的宽度b和高度h均为结晶框4宽度的1/100-1/150。

进一步地，所述两相邻凸起条之间的距离S为结晶框宽度的1/20，凸起条的宽度b和高度h均为结晶框宽度的1/110-1/130，优选1/120。

本实用新型由于采用了以上技术方案，使硫酸镍的结晶过程为动态过程，并在一个可控动态条件下进行，结晶的粒度可控，避免了在静态条件下产生的超大颗粒、异形颗粒和结晶板结的情况，同时避免了在冷却结晶过程中产生的结晶层厚度不断增加而影响散热。

附图说明

图1为本实用新型结晶装置实施例的主视结构示意图；

图2为本实用新型结晶装置实施例的俯视结构示意图；

图3为本实用新型结晶装置实施例的结晶框侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型结晶装置实施例的结晶框侧视剖面结构放大示意图。

附图标记说明：1-第一级结晶器，2-第二级结晶器，3-第三级结晶器，4-结晶框，5-放液口，6-振荡器、7-凸起条。

具体实施方式

为了更清楚地理解本实用新型，下面结合附图1-4用具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。