[实用新型]一种PVC冗边地毯自动生产线

说明书

本实用新型涉及一种PVC冗边地毯自动生产线，包括配合使用的PVC胶面调整设备、地毯毛料上料设备、塑化设备、风冷平衡设备、切割设备和下料设备，PVC胶面调整设备敷设出规定尺寸的PVC胶面，地毯毛料上料设备将地毯毛料放置到PVC胶层上，塑化设备将其塑化成型，经风冷平衡设备冷却进入切割设备，切割设备根据产品要求，将产品裁切成块，随切割平台进入下料区域，经下料设备将产品取下码垛。解决了人工上下料、切割的弊端，可实现全自动生产方式，提高了加工效率，节省了人工。

技术领域

本实用新型属于PVC冗边地毯生产技术领域，具体涉及一种PVC冗边地毯自动生产线。

背景技术

传统的PVC冗边地毯生产工序为：PVC胶层敷设、将事先裁切成块的地毯毛料放置到PVC胶层上、塑化冷却、留冗余量裁切。

现有PVC块状地毯的生产，尤其是对于留冗余量的产品，尚未有成熟的自动化生产线，如何实现PVC冗边地毯的自动生产，一直困扰行业内技术人员。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种加工效率高、节省人工劳动量的PVC冗边地毯自动生产线。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种PVC冗边地毯自动生产线，包括配合使用的PVC胶面调整设备、地毯毛料上料设备、塑化设备、风冷平衡设备、切割设备和下料设备，PVC胶面调整设备、地毯毛料上料设备、塑化设备、风冷平衡设备、切割设备和下料设备均设置于生产线的传送带上，PVC胶面调整设备用于将PVC胶层按照指定宽度和厚度敷设在生产线的传送带上，地毯毛料上料设备位于PVC胶面调整设备的后方，地毯毛料上料设备用于将地毯毛料敷设在PVC胶层上，地毯毛料上料设备的后方设有塑化设备，塑化设备用于将敷设好的PVC胶层和地毯毛料塑化成型，塑化设备的出口处设有风冷平衡设备，风冷平衡设备的后方依次设有切割设备和下料设备，PVC胶面调整设备、地毯毛料上料设备、塑化设备、风冷平衡设备、切割设备和下料设备均与控制模块连接。

进一步地，所述PVC胶面调整设备包括厚度调整组件和宽度调整组件，用于调整PVC胶层的厚度和宽度。

进一步地，所述厚度调整组件包括托辊、刮刀、刀柄、调整手轮、调整丝杆、导向结构、安装板、托轴、固定块，调整丝杆的上端连接调整手轮，调整丝杆的下端与安装板连接固定，安装板套设于导向结构上并能沿导向结构上下滑动，安装板的下方与固定块连接，固定块上设有条形孔，托轴安装于条形孔内，托轴通过刀柄与刮刀连接，刮刀的下方设有托辊，通过旋转调整手轮带动安装板进而带动刮刀上下移动，实现刮刀与托辊之间的距离调整。

进一步地，所述宽度调整组件包括左侧挡料板、驱动装置、右侧挡料板、同步带惰轮、导向轴、同步带，导向轴横跨于传送带上方，同步带穿过驱动装置并绕过两端的同步带惰轮，左侧挡料板与右侧挡料板分别固定在同步带中心对称位置的两侧并滑动安装于导向轴上。

进一步地，所述地毯毛料上料设备包括用于盛放地毯毛料的料仓一和料仓二，料仓一和料仓二之间设有上料组件，料仓一、料仓二、上料组件上方设有桁架，桁架上设有能沿桁架移动的桁架机械手一和桁架机械手二，桁架机械手一与料仓一配合使用，桁架机械手二与料仓二配合使用，桁架机械手一和桁架机械手二的底部均连接有用于从料仓一、料仓二中取料的夹爪一，上料组件的末端连接至PVC胶层上。

进一步地，所述切割设备包括切割平台，切割平台的一端跨设有桁架，桁架上设有能够沿桁架往复移动的扫描装置，切割平台上铺设有产品带，切割平台上依次设置有切割装置一、切割装置二、切割装置三、切割装置四，切割装置一、切割装置二、切割装置三、切割装置四分别对应一列地毯毛料。

进一步地，所述下料设备包括支撑组件、X轴组件、Y轴组件、Z轴组件、夹爪二，支撑组件分置于传送带的两侧，X轴组件固定于支撑组件的顶部，Y轴组件滑动连接于X轴组件上，Z轴组件安装于Y轴组件的端部并能上下运动，Z轴组件的底部安装有用于取料的夹爪二。