[实用新型]一种粉状物料圆筒仓下料装置

说明书

本实用新型公开了一种粉状物料圆筒仓下料装置，包括圆筒仓，其特征在于：所述圆筒仓的中上部固定连接回字形支架，所述回字形支架的四角分别设置有安装孔，所述圆筒仓的下端固定连接回字形底框，所述回字形底框的两端分别轴承连接螺杆，所述螺杆螺纹连接漏料斗的上部，所述漏料斗的下部设置有开口，所述圆筒仓的一侧下部固定连接腔体，所述腔体的下端固定连接钢管的中下部，所述钢管固定连接所述圆筒仓，所述钢管的上端设置有一组均匀排布的排气孔。本实用新型涉及粉状物料下料设备领域，具体地讲，涉及一种粉状物料圆筒仓下料装置。本装置能够方便粉状物料的下料。

技术领域

本实用新型涉及粉状物料下料设备领域，具体地讲，涉及一种粉状物料圆筒仓下料装置。

背景技术

一般情况下圆筒仓下部的锥斗，因物料细度细、间隙小、重力造成颗粒之间的相互挤压造成锥斗在05米-1.5高度位置容易形成物料搭棚的现象，从而造成下料不均导致质量偏差，因此需要设计一种能够在圆筒仓内进行吹气，方便将物料吹起，防止物料造成搭棚现象的装置，此为现有技术的不足之处。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种粉状物料圆筒仓下料装置，方便粉状物料的下料。

本实用新型采用如下技术方案实现发明目的：

一种粉状物料圆筒仓下料装置，包括圆筒仓，其特征在于：所述圆筒仓的中上部固定连接回字形支架，所述回字形支架的四角分别设置有安装孔；

所述圆筒仓的下端固定连接回字形底框，所述回字形底框的两端分别轴承连接螺杆，所述螺杆螺纹连接漏料斗的上部，所述漏料斗的下部设置有开口；

所述圆筒仓的一侧下部固定连接腔体，所述腔体的下端固定连接钢管的中下部，所述钢管固定连接所述圆筒仓，所述钢管的上端设置有一组均匀排布的排气孔。

作为本技术方案的进一步限定，所述钢管的上端设置有所述排气孔的位置包裹有滤布。

作为本技术方案的进一步限定，所述钢管的下端固定连接固定环一，固定环二上固定连接一组圆周均匀排布的螺栓，所有所述螺栓均穿过所述固定环一，每个所述螺栓分别螺纹连接螺母，所述固定环二固定连接进气管的上端，所述进气管的一侧固定连通连接管的一端。

作为本技术方案的进一步限定，所述漏料斗的一侧中部固定连接固定轴，所述固定轴铰接摆动杆的上端，所述摆动杆的下端固定连接方形通道的一端上侧，所述方形通道的上侧固定连接布料管道的下端，所述布料管道的上端固定连接所述漏料斗的下端开口，所述漏料斗的另一侧固定连接电机，所述电机的输出轴轴承连接所述漏料斗的另一侧，所述电机的输出轴固定连接转动扇叶的中心轴端部，所述转动扇叶设置在所述漏料斗的下部圆筒形腔体内。

作为本技术方案的进一步限定，所述摆动杆的一侧中部固定连接U形槽杆的两端，所述U形槽杆的滑槽内设置有限位杆，所述限位杆一端固定连接滑块，所述滑块设置在所述U形槽杆和所述摆动杆之间的空隙内，所述限位杆另一端固定连接横轴，所述横轴穿过套环，所述套环的弧面中部固定连接固定杆的一端，所述固定杆的另一端铰接竖杆，所述竖杆的上端固定连接所述漏料斗，所述套环的一端轴承连接旋钮，所述旋钮螺纹连接所述横轴。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：可以取下连接管，方便对连接管和钢管内进行清洁；

螺杆带动与其螺纹连接的漏料斗移动，漏料斗带动电机、转动扇叶和方形通道等移动，漏料斗不在圆筒仓下侧时，方便对漏料斗内进行清理；

由于布料管道可以发生形变，转动旋钮带动横杆移动，通过横杆、滑块、限位杆、U形槽杆、摆动杆、布料管道和方形通道的联动，可以实现调节方形通道的角度；

排气孔排出的气体会吹散圆筒仓内搭棚的物料从而实现物料均匀下料。

附图说明

图1为本实用新型的立体图一。