[实用新型]一种带独立式省煤器的回转窑窑尾余热锅炉

说明书

本实用新型公开了一种带独立式省煤器的回转窑窑尾余热锅炉，所述进气管中部转动嵌入有进气阀，所述进气管的两端部安装有鼓气管，所述鼓气管的中部安装有鼓气风机，所述锅炉本体的底部嵌入安装有运输管，本实用新型通过设置鼓气管、鼓气风机、运输管、输气控制阀、缓冲筒、排气管、活塞板、弧形杆和固定块，废气挤压活塞板，使锅炉本体内部已经收集的废气进入缓冲筒内部进行缓冲收集，从而能够在废气较多时进行缓冲收集，打开排气管中部的输气控制阀，先将缓冲筒内部的废气经排气管送入增湿塔内部，待缓冲筒内废气排完后，将固定块重新用螺栓固定，使废气少和废气多时均得到合理的收集利用。

技术领域

本实用新型涉及回转窑余热回收技术领域，具体为一种带独立式省煤器的回转窑窑尾余热锅炉。

背景技术

回收利用水泥熟料生产线中的废气余热，进行发电是水泥行业节能降耗的重要途径，也是一项新技术，该技术利用篦冷机排出的中低温废气和窑尾预热器排出的烟气余热加热给水，产生蒸汽，推动汽轮发电机组发电，在申请号为201010156852.1的中国专利“一种用于回收新型干法回转窑的窑尾烟气余热的窑尾余热锅炉及余热回收系统”中设计了安装于窑尾余热锅炉之外的独立式省煤器，安装于生料磨的旁路风管上，可回收生料磨运行时未完全利用的余风热量和生料磨停止运行时全部烟气的热量，提高余热发电系统的发电量；

但是上述回转窑窑尾余热锅炉的余热回收的量会存在一定的差异，因此生产后回转窑内会产生大量的废气余热，此时会存在大量余热需要回收，现有的余热锅炉无法解决大量废气余热回收的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种带独立式省煤器的回转窑窑尾余热锅炉，可以有效解决上述背景技术中提出回转窑窑尾余热锅炉的余热回收的量会存在一定的差异，因此生产后回转窑内会产生大量的废气余热，此时会存在大量余热需要回收，现有的余热锅炉无法解决大量废气余热回收的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带独立式省煤器的回转窑窑尾余热锅炉，包括锅炉本体，所述锅炉本体的顶部嵌入安装有进气管，所述进气管中部转动嵌入有进气阀，所述进气管的两端部安装有鼓气管，所述鼓气管的中部安装有鼓气风机，所述锅炉本体的底部嵌入安装有运输管，所述运输管的一端固定焊接有缓冲筒，所述缓冲筒的顶部嵌入安装有排气管，所述运输管和排气管的中部均转动嵌入有输气控制阀，所述缓冲筒的内侧中部滑动卡接有活塞板，所述活塞板的底端边部均匀胶接有支撑杆，所述活塞板的顶端边部位置处胶接有密封环，所述活塞板的中部对应排气管外端面位置处熔接有连接管，所述连接管的顶端熔接有弧形杆，所述弧形杆的顶端胶接有固定块。

优选的，所述鼓气管的两端分别熔接于进气管中部对应进气阀两侧位置处，所述鼓气风机的输入端与外部电源的输出端电性连接；

所述活塞板中部贯穿开设有固定圆孔，所述固定圆孔的直径、连接管的内径与排气管外径均相等，所述排气管底端位于缓冲筒内侧底部位置处；

所述固定块的底端与缓冲筒顶端贴合，固定块与缓冲筒的顶端通过螺栓固定连接。

优选的，所述锅炉本体外部套设有保温内筒，所述保温内筒的外侧安装有保温外筒，所述保温外筒与保温内筒之间的缝隙处填充有保温泡棉，所述保温内筒的内侧均匀安装有隔挡块，所述保温外筒的顶部与底部均胶接有封口环，所述保温外筒的顶端与底端对应封口环位置处均胶接有安装环，所述保温外筒与保温内筒的侧端面均开设有连接孔。

优选的，所述封口环胶接于保温外筒与保温内筒的缝隙处，所述安装环的外径与保温外筒的外径相等，所述安装环的内径与保温内筒的内径相等。

优选的，所述排气管的顶部安装有增湿塔，所述增湿塔的底部通过螺栓固定连接有安装架，所述安装架的底部安装有水箱，所述水箱的顶部侧端面开设有加水孔，所述增湿塔外侧螺旋缠绕有进水管。

优选的，所述进水管的顶端嵌入安装于增湿塔的顶部，所述进水管的底端嵌入安装于水箱的顶部侧端面；