[实用新型]一种撕膜中转机构

说明书

本实用新型涉及自动化制造技术领域，具体涉及一种撕膜中转机构，包括撕膜中转基座、中转平台、撕膜组件及离子风清洁组件，所述撕膜中转基座的中部设有让位空间，所述撕膜组件及所述离子风清洁组件分别与所述撕膜中转基座滑动连接并置于所述让位空间内，且所述离子风清洁组件设置在所述撕膜组件的正面一侧并对准撕膜位置，所述中转平台固定在所述撕膜组件的顶部。离子风清洁组件对准着撕膜组件的撕膜位置，使在撕膜过程中产生的碎屑、灰尘等异物迅速被离子风清洁组件吸走，避免异物粘附在撕膜产品上，保证撕膜产品清洁，有效避免影响后续的检测工序。

技术领域

本实用新型涉及自动化制造技术领域，具体涉及一种撕膜中转机构。

背景技术

在包括LCD模组在内的等一系列电子配件中，通常需要在起表面附上一层膜以对其进行保护，这些电子配件在组装前需要将保护膜撕下。目前，常见的撕膜机构都是通过胶带等直接粘附保护膜并撕下，在撕膜过程中会产生一系列的碎屑、灰尘等异物，这些异物容易粘在撕膜产品上，会导致在后续进行的外观检测工序中误以为是不良品。因此，行业内亟需一种能解决上述问题的方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种撕膜中转机构。本实用新型的目的可以通过如下所述技术方案来实现。

一种撕膜中转机构，包括撕膜中转基座、中转平台、撕膜组件及离子风清洁组件，所述撕膜中转基座的中部设有让位空间，所述撕膜组件及所述离子风清洁组件分别与所述撕膜中转基座滑动连接并置于所述让位空间内，且所述离子风清洁组件设置在所述撕膜组件的正面一侧并对准撕膜位置，所述中转平台固定在所述撕膜组件的顶部。

作为优选地，所述撕膜组件包括撕膜载板、撕膜移动模组及撕膜装置，所述撕膜载板与所述撕膜中转基座滑动连接，所述撕膜移动模组固定在所述撕膜载板上，所述撕膜装置与所述撕膜移动模组滑动连接。

作为优选地，所述撕膜装置包括撕膜座、撕膜滚轮、撕膜升降气缸、撕膜夹件、夹件升降气缸及撕膜旋转件，所述撕膜旋转件安装在所述撕膜座上，所述撕膜夹件设置在夹件升降气缸上，所述夹件升降气缸设置在所述撕膜旋转件上并推动所述撕膜夹件升降，所述撕膜滚轮设置在所述撕膜升降气缸上，所述撕膜升降气缸设置在所述撕膜座并位于所述撕膜夹件的前侧，所述撕膜升降气缸推动所述撕膜滚轮升降。

作为优选地，所述撕膜夹件包括撕膜夹爪及撕膜夹爪气缸，所述撕膜夹爪气缸推动所述撕膜夹爪张开或闭合。

作为优选地，所述撕膜装置还包括两个撕膜检测光纤件，其中一个所述撕膜检测光纤件对准所述撕膜夹件设置，另一个所述撕膜检测光纤件设置在撕膜座上并对准所述撕膜旋转件旋转后的撕膜夹件的位置。

作为优选地，所述撕膜装置还包括快换夹钳，所述撕膜滚轮锁压在所述快换夹钳上。

作为优选地，所述离子风清洁组件包括清洁载板和离子风棒，所述清洁载板与所述撕膜中转基座滑动连接，所述离子风棒固定在所述清洁载板上。

作为优选地，所述撕膜中转基座包括直线电机模组、导向轨道及两个基座板，两个所述基座板间隔设置形成所述让位空间，所述导向轨道设置在所述基座板的顶部，所述直线电机模组设置在所述基座板的内侧面并推动所述撕膜组件、所述离子风清洁组件沿着所述导向轨道滑动。

与现有技术比，本实用新型的有益效果：

本实用新型研发了一种撕膜中转机构，离子风清洁组件对准着撕膜组件的撕膜位置，使在撕膜过程中产生的碎屑、灰尘等异物迅速被离子风清洁组件吸走，避免异物粘附在撕膜产品上，保证撕膜产品清洁，有效避免影响后续的检测工序。

附图说明

图1为本实用新型实施例中撕膜中转机构的结构示意图。

图2为本实用新型实施例中撕膜中转机构另一角度的结构示意图。