[实用新型]一种铝材加工用具有散热结构的焊接装置

说明书

本实用新型公开了一种铝材加工用具有散热结构的焊接装置，包括冷焊机、安装座、第一螺纹杆、第二螺纹杆、底座、散热电机和过滤网，所述冷焊机底部贯穿开设有第一通孔，所述安装座正前方开设有安装槽，所述安装槽内部顶端贯穿开设有第二通孔，所述安装座左侧贯穿开设有螺纹槽，所述第一螺纹杆左侧固定有手轮，且第一螺纹杆右侧贯穿螺纹槽延伸于安装座右侧，同时第一螺纹杆右侧固定有橡胶垫，所述第二螺纹杆底部固定有连接台，该铝材加工用具有散热结构的焊接装置设置有过滤网，通过过滤网对进入于安装槽内部的空气进行过滤处理，从而避免空气中携带的灰尘和固体颗粒进入于安装槽内部与散热电机进行接触处理，从而影响散热电机自身的散热效果。

技术领域

本实用新型涉及铝材加工技术领域，具体为一种铝材加工用具有散热结构的焊接装置。

背景技术

铝材是生活中常见的金属之一，并且生活中的制造用品一般采用铝材进行加工制造处理，因为铝材不仅防腐蚀还因为整体铝材重量较低从而方便组装和安装处理，铝材加工品加工过程中采用焊接装置进行焊接处理，并且焊接装置包括冷焊机和焊枪，冷焊机进行焊接工作过程中，由于冷焊机需要输出较大的高压电流从而将焊丝进行融化焊接处理，同时造成冷焊机内部变压器整体温度过高，并且现有的冷焊机采用自然风的方式对冷焊机内部的变压器进行冷却处理，从而造成冷却效率低下，如果将散热装置安装于冷焊机内部这样不仅增加整体冷焊机的重量还增加整体冷焊机的制造成本，同时现有的焊接装置需要手动移动处理，这样不仅麻烦还消耗体力，从而降低工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种铝材加工用具有散热结构的焊接装置，以解决上述背景技术中提出通过的现有的冷焊机采用自然风的方式对冷焊机内部的变压器进行冷却处理，从而造成冷却效率低下，如果将散热装置安装于冷焊机内部这样不仅增加整体冷焊机的重量还增加整体冷焊机的制造成本，同时现有的焊接装置需要手动移动处理，这样不仅麻烦还消耗体力，从而降低工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝材加工用具有散热结构的焊接装置，包括冷焊机、安装座、第一螺纹杆、第二螺纹杆、底座、散热电机和过滤网，所述冷焊机底部贯穿开设有第一通孔，所述安装座正前方开设有安装槽，所述安装槽内部顶端贯穿开设有第二通孔，所述安装座左侧贯穿开设有螺纹槽，所述第一螺纹杆左侧固定有手轮，且第一螺纹杆右侧贯穿螺纹槽延伸于安装座右侧，同时第一螺纹杆右侧固定有橡胶垫，所述第二螺纹杆底部固定有连接台，且第二螺纹杆顶端与螺纹筒螺纹连接；

所述底座顶端开设有卡槽，所述卡槽内部固定有轴承，所述底座底部固定活动轮，所述连接台底部与轴承内环固定连接，所述螺纹筒顶端与安装座底部固定连接，所述散热电机通过安装架固定于安装槽内部，所述过滤网包裹安装槽，且过滤网安装于安装槽正前方，所述冷焊机通过橡胶垫固定于安装座顶端，所述散热电机和冷焊机均通过电线与控制器电性连接。

优选的，所述橡胶垫设置有2个，且橡胶垫关于安装座中心线对称设置。

优选的，所述连接台、第二螺纹杆、螺纹筒和轴承构成旋转升降机构，且旋转升降机构旋转角度范围为0-360°。

优选的，所述卡槽与轴承连接形状呈同心圆。

优选的，所述活动轮设置有4个，且活动轮关于底座中心线对称设置。

优选的，所述散热电机设置有2个，且散热电机关于安装槽中心线对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铝材加工用具有散热结构的焊接装置，

(1)设置有安装座，通过安装座内部设置的散热电机从而对冷焊机进行散热处理，从而避免冷焊机工作过程中通过自然风进行散热冷却处理，同时造成冷焊机整体散热冷却效率低下的情况，并且将散热电机安装于安装座内部这样不解决冷焊机工作过程中散热冷却效果不佳的情况，依次避免将散热电机安装于冷焊机内部，从而增加整体冷焊机的重量和制造成本；