[实用新型]一种熔炼炉装料爪

说明书

本实用新型公开了一种熔炼炉装料爪，其包括定爪臂；定爪臂的一端固定连接有固定爪，定爪臂的另一端固定有连接件；定爪臂的内部移动设有动爪臂，动爪臂的一端固定有沿滑槽移动设置的活动爪；定爪臂的另一端内部固定有驱动伸缩杆，驱动伸缩杆的伸缩端与动爪臂的另一端固定连接。优点：本实用新型与叉车的货叉固定连接，通过叉车带动作业；在作业过程中，通过控制驱动伸缩杆的伸缩，带动活动爪沿滑槽移动，通过活动爪与固定爪实现对铝锭进行夹紧，避免铝锭脱落；在加料作业时通过叉车能够使本实用新型的夹料端直接延伸至熔炼炉的炉底，松开活动爪后，将铝锭直接放置于炉底内，有效避免对熔炼炉的炉底砸伤；延长熔炼炉的使用寿命。

技术领域：

本实用新型涉及铝锭熔炼加料设备技术领域，特别涉及一种熔炼炉装料爪。

背景技术：

在铝锭熔炼生产过程中，通常采用叉车直接将铝锭叉起后加入到熔炼炉内，但是通过叉车直接向熔炼炉中加入铝锭的操作存在以下问题：一、叉车放料过程需要借助熔炼炉的炉沿卡住铝锭，然后倒退叉车才能完成装料，会出现破坏熔炼炉的炉沿浇注料，而且叉车的货叉容易对熔炼炉的上沿造成破损，缩短熔炼炉使用寿命；二、叉车放料时离熔炼炉距离较近，降低了叉车前挡风玻璃寿命；三、使用叉车搬移铝锭时，铝锭容易脱落，容易造成安全事故；四、使用叉车直接向熔炼炉内装料时，货叉上的铝锭从熔炼炉的炉口加入，落入熔炼炉内后容易对炉底造成砸伤。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种能够有效避免损伤熔炼炉以延长使用寿命的熔炼炉装料爪。

本实用新型由如下技术方案实施：一种熔炼炉装料爪，其包括内部为中空的定爪臂；所述定爪臂的一端固定连接有固定爪，所述定爪臂的底面沿长度方向开设有与所述定爪臂的内部连通的滑槽，所述定爪臂的另一端固定有连接件；所述定爪臂的内部移动设有动爪臂，所述动爪臂的一端固定有沿所述滑槽移动设置的活动爪；所述定爪臂的另一端内部固定有驱动伸缩杆，所述驱动伸缩杆的伸缩端与所述动爪臂的另一端固定连接。

进一步地，所述动爪臂的两侧设有沿所述定爪臂的内底面滚动设置的滑轮。

进一步地，所述驱动伸缩杆为油缸。

进一步地，所述定爪臂为两段式结构，其包括作业臂和连接臂，所述作业臂的一端固定有所述固定爪，所述作业臂的另一端插接在所述连接臂的开口端内且通过螺栓固定连接。

进一步地，所述连接件为垂直固定在所述连接臂的封闭端的安装板，所述安装板上开设有卡接口，所述安装板背向所述连接臂的一端开设有与所述卡接口连通的安装口。

进一步地，在所述固定爪和所述活动爪相对的侧壁上均固定有防滑凸块。

进一步地，所述连接臂的两侧底面固定有向下延伸的限位板。

进一步地，所述连接臂的顶面开设有操作口。

进一步地，在所述操作口上通过螺钉固定有盖板。

本实用新型的优点：本实用新型与叉车的货叉固定连接，通过叉车带动本实用新型进行作业；在作业过程中，通过控制驱动伸缩杆的伸缩，驱动动爪臂在定爪臂内移动，动爪臂移动过程中，带动活动爪沿滑槽移动，活动爪向靠近固定爪移动时，能够实现对铝锭的夹紧，活动爪向远离固定爪移动时，实现对铝锭的松开，以此能够通过活动爪与固定爪实现对铝锭进行夹紧或松开；本实用新型通过活动爪和固定爪实现对铝锭的夹紧搬移，避免铝锭脱落，保证安全作业；在加料作业时，由于定爪臂的长度较长，能够保证叉车的货叉远离熔炼炉的炉口作业，避免对熔炼炉的炉沿和上沿造成破损，而且通过叉车能够使本实用新型的夹料端直接延伸至熔炼炉的炉底，松开活动爪后，将铝锭直接放置于炉底内，有效避免对熔炼炉的炉底砸伤；延长熔炼炉的使用寿命。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的A向视图。

图3为本实用新型的俯视图。