[实用新型]燃料电池密封圈注胶机

说明书

本实用新型旨在给出一种燃料电池密封圈注胶机，其在注胶过程结束前防止燃料电池基板上的热胶冷却成型。燃料电池密封圈注胶机，包括置板底座和注胶装置，置板底座供顶面开设有密封圈成型槽的燃料电池基板放置；注胶装置位于置板底座正上方往燃料电池基板的密封圈成型槽注热胶，置板底座的座体内置有发热装置，发热装置传热给燃料电池基板的密封圈成型槽内的热胶。燃料电池密封圈注胶机开始注胶时，发热装置启动。在注胶过程中，发热装置保持传热给燃料电池基板的密封圈成型槽内的热胶以防止热胶冷却成型，注胶过程结束时发热装置停机，密封圈成型槽内的热胶才开始自然冷却，最终冷却成型的密封圈高低整齐，密封圈密封效果好。

技术领域

本实用新型涉及燃料电池制造领域，尤其是燃料电池密封圈注胶机。

背景技术

燃料电池是现有技术，其采用氢气和氧气反应产生电能。燃料电池在竖向上有多层，每层都有一块燃料电池基板和一片放置在燃料电池基板上的膜电极，每块燃料电池基板开有供氧缺口和供氢缺口以往该膜电极同氧气和氢气，还设有围住膜电极的密封圈以使得该燃料电池基板的上表面、密封圈和上方燃料电池基板的底面共同作为密封结构令往膜电极供的氧气和氢气不会侧向泄漏。在制造上述的燃料电池基板时会留有密封圈成型槽，燃料电池密封圈注胶机往密封圈成型槽注热胶，热胶逐渐填充满密封圈成型槽从而在冷却后形成所述的密封圈。现有技术的缺陷在于：燃料电池密封圈注胶机注胶过程需要一定时间，密封圈成型槽内的部分热胶在注胶过程中就已经冷却，导致最终冷却成型的密封圈高低不平，密封圈密封效果不佳。

实用新型内容

本实用新型旨在给出一种燃料电池密封圈注胶机，其在注胶过程结束前防止燃料电池基板上的热胶冷却成型。

燃料电池密封圈注胶机，包括置板底座和注胶装置，置板底座供顶面开设有密封圈成型槽的燃料电池基板放置；注胶装置位于置板底座正上方往燃料电池基板的密封圈成型槽注热胶，置板底座的座体内置有发热装置，发热装置传热给燃料电池基板的密封圈成型槽内的热胶。

进一步地，置板底座座体顶面设有供氧缺口定位块和供氢缺口定位块，以供燃料电池基板的供氧缺口和供氢缺口分别套入。

进一步地，所述发热装置具体是发热板，其还传热给供氧缺口定位块和供氢缺口定位块以使得这两个定位块横向传热给密封圈成型槽内的热胶。

进一步地，置板底座的座体底部设有隔热层。

进一步地，隔热层底部设有两个支脚，两个支脚之间留有托物叉插口供叉车的托物叉插入。

进一步地，发热装置的发热温度大于等于80℃，小于等于160℃。

有益效果在于：燃料电池密封圈注胶机开始注胶时，发热装置启动。在注胶过程中，发热装置保持传热给燃料电池基板的密封圈成型槽内的热胶以防止热胶冷却成型，注胶过程结束时发热装置停机，密封圈成型槽内的热胶才开始自然冷却，最终冷却成型的密封圈高低整齐，密封圈密封效果好。

附图说明

图1是实施例一中注胶头在燃料电池基板上的俯视角分布示意图；

图2是实施例二中注胶头在燃料电池基板上的俯视角分布示意图；

图3是燃料电池密封圈注胶机的下模具的正面视图；