[实用新型]贴胶机贴铁框治具

说明书

本实用新型涉及LCD模组生产设备技术领域，特指一种贴胶机贴铁框治具；本实用新型包括主体，主体呈矩形，主体的四个角落开设有固定孔，主体下凹成型有放置槽，放置槽有多个，上下两排设置，放置槽的四周凸起形成凸起框；待贴胶的铁框放入放置槽内定位固定，然后进行贴胶，可以保证贴胶的精度，提高生产质量，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及LCD模组生产设备技术领域，特指一种贴胶机贴铁框治具。

背景技术

在常规LCD模组里面，需要在背光源底部组装有铁框，起到屏蔽罩的功能。因模组在组装到主机板上时，需要装配和焊接模组排线，就要将整个模组固定在主板上，才方便操作，所以，大多数铁框上，是需要贴双面胶或泡棉以及导电布等辅料的，这些辅料，目前的生产中是使用人工贴附，贴附比较随意，精度也参差不齐，生产效率低。

因此，基于上述现有的LCD模组生产的缺陷，需要对现有的LCD模组生产进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种贴胶机贴铁框治具，该贴胶机贴铁框治具解决了现有的LCD模组生产所存在的：辅料贴附比较随意、不能保证精度等缺陷。

为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：贴胶机贴铁框治具，包括主体，主体呈矩形，主体的四个角落开设有固定孔，主体下凹成型有放置槽，放置槽有多个，上下两排设置，放置槽的四周凸起形成凸起框。

所述的主体的中部左侧开设有椭圆形方向孔。

所述的放置槽的左右两侧形成有拿取槽。

所述的相邻的放置槽之间的拿取槽连通在一起。

本实用新型的有益效果在于：待贴胶的铁框放入放置槽内定位固定，然后进行贴胶，可以保证贴胶的精度，提高生产质量，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

见图1，本实用新型贴胶机贴铁框治具包括：主体1、放置槽2、凸起框3、拿取槽4、固定孔5、方向孔6。

本实用新型包括有主体1，主体1呈矩形，主体1的四个角落开设有固定孔5，主体1的中部左侧开设有椭圆形方向孔6，防止主体1的方向放置错误。

本实用新型的主体1下凹成型有放置槽2，放置槽2有多个，上下两排设置，可以提高生产效率。

本实用新型的放置槽2的四周凸起形成凸起框3，凸起框3用于定位铁框外形，防止铁框晃动。

本实用新型的放置槽2的左右两侧形成有拿取槽4，拿取槽4呈方形，方便拿取产品，相邻的放置槽2之间的拿取槽4连通在一起。

本实用新型的放置槽2的底面向上凸起，可以起到垂直支撑的作用。

本实用新型的主体1的右侧中部开设有销孔。

本实用新型在使用时，先将主体1通过固定孔5与销孔，固定在贴胶机台面上，然后将待贴胶的铁框放入放置槽2内定位固定，开启机台设置参数进行贴胶。当贴胶完毕后，作业员通过拿取槽4将贴好胶的铁框拿走，然后放入新的铁框进行再一次贴胶。

本实用新型方便准确定位铁框以及准确贴附，保证生产质量，提高生产效率。

当然，以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实例而已，并非限制本实用新型实施范围，故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。