[实用新型]一种润滑剂制备用反应釜

说明书

本实用新型公开了一种润滑剂制备用反应釜，包括反应釜主体，所述反应釜主体上方安装有电机，所述电机一侧可拆卸连接有转轴，所述转轴下方可拆卸连接有搅拌杆，所述搅拌杆外侧底端安装有连接杆，所述连接杆一侧安装有刮板，所述反应釜主体外侧安装有壳体，所述壳体内部安装有吸音棉，所述吸音棉一侧可拆卸连接有保温棉，所述壳体外侧安装有定位块。本实用新型通过安装的电机、转轴、搅拌杆、刮板、壳体、保温棉和吸音棉，避免润滑剂物料沉积在反应釜主体内部底端，使润滑剂物料充分混合搅拌，同时反应釜主体外侧壳体中的保温棉，减小反应釜主体内的热量散失，保温棉外侧安装的吸音棉，减小反应釜主体内产生的噪音。

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，特别涉及一种润滑剂制备用反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、医药、食品等，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。

专利号201520691634.6的公布了一种用于制备润滑剂的反应釜，该装置使得润滑剂与固体催化剂进行充分混合，提高混合效率，同时过滤网可直接将固体催化剂和与润滑剂分开，降低润滑剂的制造成本，且能充分搅拌，提高反应速率，缩短润滑剂的制备时间。

该一种用于制备润滑剂的反应釜存在以下弊端：使用时，无法避免润滑剂物料沉积在反应釜主体内部底端，不能减小反应釜主体内的热量散失，同时不能减小反应釜主体内产生的噪音，影响使用；使用时，无法对反应釜主体进行减震操作，影响使用。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种润滑剂制备用反应釜，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种润滑剂制备用反应釜，包括反应釜主体，所述反应釜主体上方安装有电机，所述电机一侧可拆卸连接有转轴，所述转轴下方可拆卸连接有搅拌杆，所述搅拌杆外侧底端安装有连接杆，所述连接杆一侧安装有刮板，所述反应釜主体外侧安装有壳体，所述壳体内部安装有吸音棉，所述吸音棉一侧可拆卸连接有保温棉，所述壳体外侧安装有定位块，所述定位块内侧可拆卸连接有橡胶垫，所述定位块外侧安装有阻尼弹簧A，所述阻尼弹簧A外侧安装有横板。

进一步，所述横板内侧开设有卡槽，所述卡槽内侧可拆卸连接有支杆，所述支杆上方安装有阻尼弹簧B，所述支杆下方螺栓连接有支撑架；通过开设的卡槽，便于支杆在卡槽内侧滑动。

进一步，所述反应釜主体外侧顶端插接有进料管，所述反应釜主体下方开设有出料口；通过安装的进料管和出料口，便于物料从反应釜主体进出。

进一步，所述电机的动力输出端与转轴的动力输入端相连；通过安装的电机和转轴，带动反应釜主体内部的搅拌杆转动。

进一步，所述电机的输入端均与外部电源的输出端电性连接；通过连接外部电源，使用电设备正常工作。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型通过安装的电机、转轴、搅拌杆、刮板、壳体、保温棉和吸音棉，使用时，从反应釜主体外侧顶端安装的进料管加入润滑剂物料，随后打开反应釜主体上方安装的电机开关，随后电机将收到的电能转化为机械能，带动转轴下方安装的搅拌杆转动，对反应釜主体内的润滑剂物料进行搅拌，然后搅拌杆外侧顶端安装的连接杆带动一侧的刮板在反应釜主体内部底端转动，避免润滑剂物料沉积在反应釜主体内部底端，使润滑剂物料充分混合搅拌，同时反应釜主体外侧壳体中的保温棉，减小反应釜主体内的热量散失，保温棉外侧安装的吸音棉，吸音棉表面有无数个空气组成的微孔，反应釜主体内产生的声波进入吸音棉内部，进行缓冲和吸收，从而减小反应釜主体内产生的噪音。