[实用新型]一种便于添加镍催化剂的哌啶生产高压釜

说明书

本实用新型公开了一种便于添加镍催化剂的哌啶生产高压釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体通过螺栓固定有釜盖，所述釜盖固定有料管，所述料管固定有固定座；该应用弹簧一拉伸导块连接的支撑杆，对盖板进行限位，使盖板抵触在料管底端，密封料管，避免高压釜本体内泄压，电动推杆工作下推料框与盖板抵触，使盖板顺时针转动，使支撑杆移动拉动导块下滑拉伸弹簧一，使得防护板下移到进料口底端，直至料框底端进入高压釜本体内，使料框内的镍催化剂落入高压釜本体内，为高压釜本体添加镍催化剂，同时料框和防护板堵塞料管，避免添加镍催化剂时泄压，利于哌啶原料反应。

技术领域

本实用新型涉及哌啶高压釜领域，具体涉及一种便于添加镍催化剂的哌啶生产高压釜。

背景技术

无色液体，能与水混溶，溶于乙醇、乙醚、丙酮及苯，与无机酸作用生成盐。能与蒸汽一同挥发。用于制药，主要是盐酸哌啶和硝酸哌啶，也用于其他有机合成，并用作环氧树脂的熟化剂等。由吡啶经氢化而制得，具有较强的还原性，可用高压釜合成，哌啶原料在高压釜内反应过程中需要加入镍催化剂进行催化。

传统的高压釜用于哌啶生产过程中，高压釜料管用于镍催化剂的添加后进行密封，在哌啶原料反应过程中出现镍催化剂不足情况，若直接打开料管添加镍催化剂较为不便，造成持续泄压，需要重新为高压釜加压，不利于镍催化剂的添加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种便于添加镍催化剂的哌啶生产高压釜为实现上述目的。

本实用新型提供如下技术方案：一种便于添加镍催化剂的哌啶生产高压釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体通过螺栓固定有釜盖，所述釜盖固定有料管，所述料管固定有固定座，所述固定座转动连接有盖板，所述盖板抵触于所述料管的底端，所述盖板转动连接有支撑杆，所述支撑杆转动连接有导块，所述导块与所述釜盖之间滑动连接，所述导块与所述釜盖之间固定有弹簧一，所述料管滑动连接有料框，所述料框固定有防护板，所述料管的一侧开设有进料口，所述进料口位于所述防护板和所述料框底端之间。

优选的，所述防护板滑动连接有推板，所述推板与所述料框抵触，所述推板与所述料框之间固定有弹簧二，所述推板的一侧固定有导杆，所述导杆与所述料框之间滑动连接，所述料管固定有固定块。

优选的，所述固定块位于所述导杆的一侧，所述导杆底端的一侧的截面呈楔形结构。

优选的，所述料框位于所述盖板的顶端，所述料框的底端与所述料管的内侧壁抵触。

优选的，所述料管固定有电动推杆，所述料框与所述电动推杆固定连接，所述支撑杆延伸至所述釜盖的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型弹簧一拉伸导块连接的支撑杆，对盖板进行限位，使盖板抵触在料管底端，密封料管，避免高压釜本体内泄压。

2、本实用新型电动推杆工作下推料框与盖板抵触，使盖板顺时针转动，使支撑杆移动拉动导块下滑拉伸弹簧一，使得防护板下移到进料口底端，直至料框底端进入高压釜本体内，使料框内的镍催化剂落入高压釜本体内，为高压釜本体添加镍催化剂，同时料框和防护板堵塞料管，避免添加镍催化剂时泄压，利于哌啶原料反应。

3、本实用新型料框下滑推动盖板转动过程中，使得导杆下移与固定块抵触，推动导杆倾斜下滑，使推板倾斜下滑将框体内的镍催化剂推入高压釜本体内，利于镍催化剂的添加。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型高压釜本体、釜盖和料管的连接示意图；

图3为本实用新型的料框下移状态示意图。