[实用新型]一种超精密数控设备的刀架组装结构

说明书

本实用新型公开了一种超精密数控设备的刀架组装结构，包括基板和刀架，所述刀架设置在基板的上端面，所述基板的上端面开设有组装槽，所述刀架的下端固定安装有组装块，所述组装块抵在组装槽内，所述组装块的侧壁上对称开设有两个插槽，所述基板内对称开设有两个空腔，每个所述空腔的上端面均通过滑孔与外界连通，每个所述空腔的底端面均开设有限位槽，限位槽底部设置有磁块，所述空腔内滑动连接有滑板，所述滑板的中心处竖直滑动连接有滑销。本实用新型，当需要拆卸时，通过拨动块将滑销从限位槽中取出，然后拨动块通过滑板带动插块缩入组装槽的侧壁内并压缩弹簧，使得插块脱离插槽，便于将刀架从组装槽内取出，安装拆卸速度快，便于后期的拆卸搬运。

技术领域

本实用新型涉及刀架组装技术领域，尤其涉及一种超精密数控设备的刀架组装结构。

背景技术

数控设备如：数控车床往往配备一个刀架台，用于装夹刀具，在组在组装刀架时，大都是用螺栓将刀架安装在加工台上，这种安装方式安装速度慢，后期也不方便拆卸搬运。

为了解决上述问题，本实用新型提出一种超精密数控设备的刀架组装结构。

实用新型内容

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种超精密数控设备的刀架组装结构，包括基板和刀架，所述刀架设置在基板的上端面，所述基板的上端面开设有组装槽，所述刀架的下端固定安装有组装块，所述组装块抵在组装槽内，所述组装块的侧壁上对称开设有两个插槽，所述基板内对称开设有两个空腔，每个所述空腔的上端面均通过滑孔与外界连通，每个所述空腔的底端面均开设有限位槽，限位槽底部设置有磁块，所述空腔内滑动连接有滑板，所述滑板的中心处竖直滑动连接有滑销，所述滑销的上端贯穿滑板的上端面并固定连接有拨动块，所述拨动块滑动连接在滑孔内，所述滑板的侧壁上固定安装有弹簧，所述弹簧的另一端固定安装在空腔的内壁上，所述滑板背离弹簧的一侧固定安装有插块，所述插块的另一端贯穿组装槽的内壁并抵在插槽内，所述插块滑动连接在组装槽的侧壁内。

优选的，所述滑板的下端面开设有与滑销相匹配的滑槽，所述滑销滑动连接在滑槽内，所述滑销上固定套接有限位圈，所述限位圈滑动连接在滑槽内。

优选的，所述拨动块上设置有防滑套，所述防滑套上设置有防滑纹。

优选的，所述刀架的侧壁上对称固定安装有两个凸起。

优选的，所述刀架上等间距的开设有多个刀槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、当需要安装刀架时，先将拨动块向两侧拨动，拨动块通过滑板带动插块缩入组装槽的侧壁内并压缩弹簧，然后将刀架通过组装块插入组装槽内。

2、当需要拆卸时，通过拨动块将滑销从限位槽中取出，然后拨动块通过滑板带动插块缩入组装槽的侧壁内并压缩弹簧，使得插块脱离插槽，便于将刀架从组装槽内取出，安装拆卸速度快，便于后期的拆卸搬运。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种超精密数控设备的刀架组装结构的正面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种超精密数控设备的刀架组装结构的正面剖视图；

图3为图中A处的放大结构示意图。

图中：1基板、2组装槽、3插块、4插槽、5组装块、6刀架、7弹簧、8空腔、9滑板、10磁块、11滑销、12刀槽、13滑孔、14凸起、15拨动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。