[实用新型]一种XPS挤塑板整平切边系统

权利要求书

1.一种XPS挤塑板整平切边系统，其特征在于它包括由前向后依次分布的整平机（1）、牵引机（2）和切边机（3）、牵引机（2）和切边机（3）之间设有冷却输送辊道（6），整平机（1）包括整平机架（20），整平机架（20）内呈上下对称设有一对整平压板（21），位于下方的整平压板（21）固接在整平机架（20）上，位于上方的整平压板（21）通过一组升降调节丝杆（22）活动安装在整平机架（20）上，整平机架（20）顶部设有控制一组升降调节丝杆（22）升降的电机减速机（25），整平压板（21）的工作面上设有橡胶板（26），橡胶板（26）的两端分别通过卷板轴（27）固接在整平压板（21）的背板上，整平压板（21）为中空金属板，整平压板（21）内设有冷却盘管（28），且在冷却盘管（28）的间隙处设有电热丝（29）；

牵引机（2）包括牵引机架（30），牵引机架（30）内分别设有一对下传动辊（31）和一对上传动压辊（32），牵引机架（30）的一侧设有驱动下传动辊（31）转动的驱动电机（33），两个下传动辊（31）之间通过链条传动，牵引机架（30）的两侧分别设有竖向导轨，上传动压辊（32）的两端分别安装在对应竖向导轨的滑块上，牵引机架（30）顶部设有两对压辊升降气缸（37），压辊升降气缸（37）的活塞杆与对应竖向导轨的滑块连接，位于牵引机架（30）进料端的上传动压辊（32）两端分别设有导向块（38），位于牵引机架（30）进料端竖向导轨的滑块上开有与导向块（38）配合使用的导槽，导向块（38）活动位于导槽内，且在导向块（38）和导槽之间设有伸缩弹簧（39）；

切边机（3）包括切边机架（50）和一对边条切割装置，一对边条切割装置通过双向调节丝杆（51）呈对称状活动安装在切边机架（50）上，边条切割装置包括切割箱（52），切割箱（52）的前后两端以及内侧均开有板材通过孔，且在板材通过孔上设有防尘毛刷（53），切割箱（52）内由前向后设有多个磨砂辊（55），且多个磨砂辊（55）的辊面磨砂颗粒由前向后依次变小，切割箱（52）底部设有磨砂辊驱动电机（56），多个磨砂辊（55）之间通过皮带同步传动，两个切割箱（52）之间的磨砂辊（55）的间距由前向后依次变小；切边机架（50）上设有除尘风机（60），除尘风机（60）上开有一对进气口，切割箱（52）的外侧开有多个与磨砂辊（55）对应的排气口，切割箱（52）的排气口通过管道与除尘风机（60）的进气口相通；位于切割箱（52）前后两端的切边机架（50）上分别设有一对板材压滚（62），切边机架（50）上设有压滚安装导轨（63），压滚安装导轨（63）的滑块上设有压滚安装座（64），板材压滚（62）通过支撑叉架铰接在压滚安装座（64）上，且在支撑叉架铰接轴上设有扭簧，位于切割箱（52）后端的切边机架（50）上设有一对牵引夹辊（58）。

2.根据权利要求1所述的一种XPS挤塑板整平切边系统，其特征在于一组升降调节丝杆（22）为四个，升降调节丝杆（22）的驱动螺母上设有链轮，四个升降调节丝杆（22）的驱动螺母之间通过链条传动，电机减速机（25）通过链条驱动四个升降调节丝杆（22）同步升降。

3.根据权利要求1所述的一种XPS挤塑板整平切边系统，其特征在于整平机架（20）的出料端设有滑轨，牵引机架（30）滑动安装在滑轨上，牵引机架（30）与整平机架（20）之间通过丝杆活动连接；牵引机架（30）的进料端铰接有过渡板（42），位于过渡板（42）下方的牵引机架（30）上设有过渡板角度限位销。

4.根据权利要求1所述的一种XPS挤塑板整平切边系统，其特征在于切割箱（52）为前端窄后端宽的梯形箱，多个磨砂辊（55）由前向后沿着梯形箱的内侧斜边方向分布。

5.根据权利要求1所述的一种XPS挤塑板整平切边系统，其特征在于切割箱（52）内设有多个与磨砂辊（55）对应的弧形导流板（66），弧形导流板（66）的中部开有与切割箱（52）排气口相通的吸尘孔。

6.根据权利要求1所述的一种XPS挤塑板整平切边系统，其特征在于压滚安装导轨（63）的滑块上设有一对锁紧螺杆，压滚安装座（64）上开有与锁紧螺杆配合使用的调节孔，压滚安装座（64）通过一对锁紧螺杆固定在压滚安装导轨（63）的滑块上，前后两端的板材压滚（62）均位于两个切割箱（52）之间。