[实用新型]一种大直径锻圆切割用夹持结构

说明书

本实用新型公开了一种大直径锻圆切割用夹持结构，包括底座，所述底座的顶壁分别焊接固定有放置座与固定座，所述底座的顶壁远离固定座的位置滑动连接有滑动座，所述固定座与滑动座的顶壁共同焊接固定有作用桶，两个所述作用桶的开口端相对，所述底座的顶壁焊接固定有固定块，所述固定块上焊接固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的自由端与滑动座的侧壁焊接固定，所述作用桶上分别设置有动力传递装置与稳定夹持装置。本实用新型通过设置圆周等间距分布的夹持板结构，使得在动力传递装置的作用下使得夹持板可以进行同步的运动，使得对夹持体的两端进行夹持，保证了在切割过程中夹持体的转动中心不会发生偏移，保证了切割的质量。

技术领域

本实用新型涉及切割夹持技术领域，尤其涉及一种大直径锻圆切割用夹持结构。

背景技术

经过工艺要求锻造的圆钢称为锻圆，规格国内一般生产可以达到1500mm直径，锻材是锻压的是冲击力，适合小的零部件或异型钢加工，现有的锻圆在进行加工过程中通常会需要对其进行切割，以满足生产的需求。

但是现有的大直径的锻圆在切割加工的过程中，通常由于其自身存在较大的质量以及受到较大的切割力而易使得锻圆的转动中心的位置发生变化，从而影响加工的质量，基于此，本实用设计出一种大直径锻圆切割用夹持结构。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种大直径锻圆切割用夹持结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种大直径锻圆切割用夹持结构，包括底座，所述底座的顶壁分别焊接固定有放置座与固定座，所述底座的顶壁远离固定座的位置滑动连接有滑动座，所述固定座与滑动座的顶壁共同焊接固定有作用桶，两个所述作用桶的开口端相对，所述底座的顶壁焊接固定有固定块，所述固定块上焊接固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的自由端与滑动座的侧壁焊接固定，所述作用桶上分别设置有动力传递装置与稳定夹持装置。

优选地，所述动力传递装置包括有两个电机套，两个所述电机套分别焊接固定在两个作用桶相背离的一侧，所述电机套内均固定设置有电机，所述电机的输出轴均贯穿作用桶的桶壁向作用桶内部伸出并焊接固定有主动轴，所述主动轴上焊接固定有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮上圆周等间距啮合有三个第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的转动中心处均键连接有从动轴，所述从动轴上均焊接固定有第一同步轮。

优选地，所述稳定夹持装置包括有三个圆周等间距转动连接在作用桶桶壁上的转动轴，各所述转动轴与各所述从动轴一一对应，所述转动轴上均焊接固定有第二同步轮，所述第二同步轮与其相对应的第一同步轮共同套设有同步带，所述转动轴上均焊接固定有螺纹杆，所述螺纹杆上均螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱上均焊接固定有夹持板。

优选地，所述从动轴均与作用桶的桶内壁转动连接，所述第一锥齿轮的尺寸大于第二锥齿轮的尺寸。

优选地，述放置座的对称中心处开设有放置槽，所述放置槽内放置有夹持体，所述放置座处于固定座与滑动座之间。

优选地，所述夹持板均相对应的一侧均呈弧形结构，所述第一同步轮与第二同步轮的尺寸大小完全相同。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、通过设置放置座与放置槽以及电动伸缩杆等结构，使得通过放置槽对夹持体进行初步的支撑，将夹持体的一侧与与固定座连接的作用桶相对，接着通过开启电动伸缩杆，使得电动伸缩杆带动与滑动座相连的作用桶靠近夹持体，从而便于后续对两端进行稳定的夹持。

2、通过设置第一锥齿轮与第二锥齿轮等结构，使得通过启动电机，使得将主动轴的转动速度传递给三个从动轴，使得从动轴转动起来，进而通过第一同步轮与同步带的传动作用带动转动轴与螺纹杆进行转动，从而带动夹持板对夹持体进行夹持，避免在切割的过程中，圆柱发生滚动使转动中心变化影响切割效果的情况出现。

附图说明