[实用新型]具有自动排废功能的模切机

说明书

本实用新型公开了模切机领域中的具有自动排废功能的模切机，包括操作台、模切箱、送料辊，操作台的下端中部固定连接有底座，底座的内腔固定连接有气缸，气缸的顶部固定连接有模切台，模切台的上端四角均固定连接有缓冲轴，缓冲轴的顶部固定连接有顶板，通过在现有的模切机基础上增设高效率的排废辊，采用较小直径的排废辊与直角立板组合可有效减少排废带标的现象，能够避免排出带标的物料，省时省力，节约人工成本；同时将模切机的驱动气缸的顶出方向改为底部顶出模切台进行反向模切，物料收卷向上，排废向下，印刷过的底板防止被刮花，有效提高模切效率，增加设备的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及模切机领域，具体是一种具有自动排废功能的模切机。

背景技术

模切机的工作原理是利用模切刀、钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。若是将整个印品压切成单个图形产品称作模切；若是利用钢线在印品上压出痕迹或者留下弯折的槽痕称作压痕；如果利用阴阳两块模板，通过给模具加热到一定温度，在印品表面烫印出具有立体效果的图案或字体称为烫金；如果用一种基材复在另一种基材上称为贴合；排除正品以外其余的部分称为排废；以上可以统称为模切技术，工艺介绍模切压痕的主要工艺过程为：上版→调整压力→确定规矩→粘贴基材辅料→试压模切→正式模切压痕→清废→成品收卷或切张成片→点数包装。

现有的模切机在模切排废时易发生排废带标的现象，排出了带标的物料，提高了产品的废品率，需要人工挑拣，费时费力，提高人工成本，同时模切机的驱动气缸下压至模切台进行模切，物料收卷向下，排废向上，会将印刷过的底板刮花，降低了模切效率，缩短了设备的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有自动排废功能的模切机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

具有自动排废功能的模切机，包括操作台、模切箱、送料辊，所述操作台的下端中部固定连接有底座，所述底座的内腔固定连接有气缸，气缸的顶部固定连接有模切台，所述模切台的上端四角均固定连接有缓冲轴，所述缓冲轴的顶部固定连接有顶板。

作为本实用新型进一步的方案：所述操作台上端中部固定连接有多个固定柱，所述固定柱的顶部固定连接有限位板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述操作台的上端的前后侧均固定连接有支撑板，所述操作台的上端前部的支撑板之间固定连接有送料辊，所述送料辊的表面设置有两个固定环。

作为本实用新型再进一步的方案：所述操作台的上端后部的支撑板之间顶部固定连接有收料辊。

作为本实用新型再进一步的方案：所述操作台的上端后部的支撑板之间底部的内侧固定连接有排废辊，所述排废辊的顶部固定连接有直角立板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述操作台的上端后部的支撑板内侧均开设有两个滑槽，两个所述滑槽的表面滑动连接有滑块，所述滑块之间固定连接有匀料轴。

作为本实用新型再进一步的方案：所述操作台上端中部固定连接有模切箱，所述模切箱的左侧壁顶部设置有智能面板，所述模切箱左侧壁底部固定连接有透明可视板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过在现有的模切机基础上增设高效率的排废辊，采用较小直径的排废辊与直角立板组合可有效减少排废带标的现象，能够避免排出带标的物料，省时省力，节约人工成本；同时将模切机的驱动气缸的顶出方向改为底部顶出模切台进行反向模切，物料收卷向上，排废向下，印刷过的底板防止被刮花，有效提高模切效率，增加设备的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中气缸的结构示意图；