[实用新型]一种具有缓冲功能的电池

说明书

本实用新型涉及电池技术领域，公开一种具有缓冲功能的电池，包括壳体和电芯，壳体内限定出安装腔，电芯位于安装腔内，电芯包括电芯本体、缓冲层及导热层，缓冲层设置在电芯本体沿厚度方向的至少一个表面上，缓冲层具有弹性且缓冲层被配置为电芯本体膨胀时处于压缩状态，导热层包裹在缓冲层上。本实用新型公开的具有缓冲功能的电池增设的导热层能够提升电芯的导热性能，增设的缓冲层能够在电芯受到外力挤压时产生一定的压缩变形，从而减少外力对电芯本体的冲击，同时当电芯本体内部膨胀时，缓冲层能够被挤压，对电芯本体也施加一定的作用力，束缚电芯本体的膨胀，刚性的导热层避免了横向变形的现象，从而延长该具有缓冲功能的电池的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种具有缓冲功能的电池。

背景技术

锂离子电池以能量密度高、循环寿命长等优点而被广泛应用于各类电子便携式设备。最近几年，随着锂电池应用领域的进一步扩大，大容量的锂电池应用在电动汽车、电动工具以及储能等领域中，同时对锂离子电池的循环寿命等性能提出了更高的要求。

锂离子电池在循环充放电过程中，随着锂离子的嵌入和嵌出，电池在厚度方向也伴随着膨胀与收缩，而膨胀收缩产生的应力变化为显著地影响电池的循环性能。如正负极极片中的活性材料，在反复膨胀收缩的作用下，颗粒间的粘结力会下降，甚至会导致活性材料间相互绝缘，继而容量下降，阻抗增加，寿命自然恶化了。为了抑制电池膨胀，现有专利CN201510217828.7在电芯的表面增加了具有弹性的绝缘膜片，绝缘膜片能够降低电芯膨胀对壳体的挤压，从而有效降低单个动力电池在循环过程中的膨胀对模组和电池的挤压。但是采用的绝缘膜片导热能力差，电池内部产生的热量因为绝缘膜片的存在更难向外散热了。此外，由于绝缘膜片固定在电芯的表面上，绝缘膜片与电芯表面共同受力，当绝缘膜片受到挤压时，其横向变形会给传递给电芯，对电芯产生一定的挤压，对电池的循环寿命的改善效果并不明显。

实用新型内容

基于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种具有缓冲功能的电池，提高了电芯的散热能力，降低了电芯被外力挤压的概率，延长了电池的使用寿命。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种具有缓冲功能的电池，包括：壳体，所述壳体内限定出安装腔；电芯，位于所述安装腔内，所述电芯包括电芯本体、缓冲层及导热层，所述缓冲层设置在所述电芯本体沿厚度方向的至少一个表面上，所述缓冲层具有弹性且所述缓冲层被配置为所述电芯本体膨胀时处于压缩状态，所述导热层包裹在所述缓冲层上。

作为一种具有缓冲功能的电池的优选方案，所述缓冲层的厚度位于0.1mm-3mm之间。

作为一种具有缓冲功能的电池的优选方案，所述缓冲层为聚合物发泡材料制成的泡棉。

作为一种具有缓冲功能的电池的优选方案，所述缓冲层的个数为两个，其中一个所述缓冲层设置在所述电芯本体的上表面上，另一个所述缓冲层设置在所述电芯本体的下表面上，每个所述缓冲层上均包裹有所述导热层。

作为一种具有缓冲功能的电池的优选方案，所述导热层的厚度位于0.02mm-0.5mm之间。

作为一种具有缓冲功能的电池的优选方案，所述导热层为铝箔层。

作为一种具有缓冲功能的电池的优选方案，所述电芯本体为叠片式电芯本体或卷绕式电芯本体。

作为一种具有缓冲功能的电池的优选方案，所述壳体的一端敞开设置，所述壳体的敞开端罩设有盖板，所述盖板上设有两个注液孔，每个所述注液孔均与所述安装腔连通。

作为一种具有缓冲功能的电池的优选方案，所述壳体的相对两端均敞开设置，每个所述壳体的敞开端均设有一个盖板，每个所述盖板上均设有一个与所述安装腔连通的注液孔。