[实用新型]一种注塑机冷却水循环地下冷却系统

说明书

本实用新型公开了一种注塑机冷却水循环地下冷却系统，本实用新型涉及注塑机技术领域。该注塑机冷却水循环地下冷却系统，包括蓄水池和设置在蓄水池顶部的支撑架，通过启动电机，使电机的输出轴带动转动杆转动，从而让转动杆外部的第一锥齿轮通过啮合连接带动曲型管内部的第二锥齿轮转动，这样可以让搅拌杆外部的搅拌叶把阻隔网留在曲型管内部的冷却水搅拌翻滚，使曲型管内部的冷却水可以充分的与曲型管的内壁接触，将曲型管内部的冷却水均可以吸收曲型管外部的冷气，从而让曲型管内部的冷却水降温，再通过转动分仓板，使分仓板与蓄水池的内部垂直，把蓄水池分割成两半，让右侧的蓄水池可以始终吸收寒气降低冷却水的温度。

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种注塑机冷却水循环地下冷却系统。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆(或柱塞)的推力，将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。

目前各个工厂使用的注塑机，在使用时，大部分的注塑机均通过冷却水将注塑机冷却，注塑机冷却水一般采用冷却塔冷却后进行再循环利用的方式进行冷却，但是冷却水塔的投资比较大，需要水泵持续送水、电能耗较大，这样增加了注塑机使用的成本和产品的制作成本。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种注塑机冷却水循环地下冷却系统，解决了冷却水塔投资大，水泵持续工作产生的电能消耗的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种注塑机冷却水循环地下冷却系统，包括蓄水池和设置在蓄水池顶部的支撑架，所述蓄水池内表面的顶部固定连接有分仓机构，所述支撑架的内部固定连接有曲型管，所述曲型管的内部固定连接有搅拌机构。

优选的，所述搅拌机构包括转动杆，所述转动杆的一端贯穿曲型管并延伸至曲型管左侧弯道的内部，且转动杆的一端通过转轴与曲型管内表面转动连接，所述转动杆的外部且位于曲型管的外部套设有保护管，所述保护管的两端分别与曲型管的外部固定连接，所述支撑架顶部的右侧固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿支撑架并延伸至支撑架的底部，所述电机的输出轴与转动杆的顶端固定连接，所述转动杆的外部且位于曲型管的内部固定连接有第一锥齿轮，所述曲型管的内部通过轴承转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的左端固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，所述搅拌杆的外部设有若干搅拌叶。

优选的，所述分仓机构包括密封仓，所述密封仓的内部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的推杆贯穿密封仓并延伸至密封仓的外部，所述伸缩杆推杆的一端通过转动块转动连接有分仓板，所述分仓板前后两侧的顶部均通过滚轴转动连接有第一滚轮，所述分仓板前后两侧的底部均通过滚轴转动连接有第二滚轮，所述蓄水池内表面前后两侧的顶部均开设有第一滑动槽，所述蓄水池内表面前后两侧的底部均开设有第二滑动槽，且第二滑动槽与蓄水池内表面的底部垂直设置。

优选的，所述第一滑动槽的内部与第一滚轮的外部滑动连接，所述第二滑动槽的内部与第二滚轮的外部滑动连接，所述第一滑动槽底部的右侧与第二滑动槽的顶部垂直设置，所述分仓板可以按照第一滑动槽与第二滑动槽的位置关系移动，让分仓板垂直于蓄水池的蓄水池内表面的底部。

优选的，所述曲型管的一端与蓄水池的内表面连通，所述曲型管的另一端贯穿支撑架并延伸至支撑架横板顶部的右侧。

优选的，所述曲型管弯道处的内表面固定连接有阻隔网，所述阻隔网的内部开设有通孔。

优选的，所述伸缩杆的推杆与密封仓之间通过密封环滑动连接，所述分仓板左侧的前后两侧均固定连接有密封垫，且密封垫与蓄水池的内表面滑动连接。

与现有的技术相比具备以下有益效果：