[实用新型]粉剂箱体机

说明书

本实用新型涉及一种粉剂箱体机，粉剂箱体机包括箱本体和设置在箱本体上的灌装管头，灌装管头包括管本体和套设在灌装管头上的防护罩，其特征在于，所述防护罩上设有贯通防护罩上下两侧的通孔，所述通孔上连接有回收筒，所述回收筒的下端与防护罩之间密封可拆连接，回收筒内连接有回收布袋，所述回收布袋的顶部连接有推拉气缸，所述推拉气缸与回收筒的顶端固定连接，所述回收筒的侧壁上开设有与回收筒的内部连通的负压抽吸孔。结构简单，而且粉剂不会溢出，能够有效回收。

技术领域

本实用新型涉及一种粉剂箱体机。

背景技术

粉剂箱体机又叫粉剂包装机、粉剂灌装机，是一种用于灌装粉剂类物品的自动化设备。粉剂在灌装时，粉剂从箱体机的灌装管头落下进入容器内，容易造成粉剂飞扬，尤其是为了提高灌装效率而提高灌装速度时，粉剂飞扬更剧烈，不仅造成粉剂浪费，且造成污染设备和车间环境。现有的自动化设备通常自动上下调节灌装管头的位置，使灌装时管头尽量靠近容器口，但是粉剂飞扬的问题仍无法完全解决。

授权公告号为CN210063425U的中国实用新型专利中公开了一种粉剂箱体机，其采用防护罩罩设在容器口上的方式，并通过负压抽吸将容器口处产生的飞扬粉剂抽取，避免粉末溢出影响环境。但是这种方式在实际的操作过程中，负压抽吸力大小无法准确保证，可能会连带将原有进入容器中的粉剂也一并抽入布袋中，而且抽取出的粉剂无法做到有效回收。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉剂箱体机，以解决现有技术中的粉剂箱体机无法对抽出的粉剂有效回收的问题。

为了解决上述问题，本实用新型所涉及的粉剂箱体机采用以下技术方案：

粉剂箱体机包括箱本体和设置在箱本体上的灌装管头，灌装管头包括管本体和套设在灌装管头上的防护罩，其特征在于，所述防护罩上设有贯通防护罩上下两侧的通孔，所述通孔上连接有回收筒，所述回收筒的下端与防护罩之间密封可拆连接，回收筒内连接有回收布袋，所述回收布袋的顶部连接有推拉气缸，所述推拉气缸与回收筒的顶端固定连接，所述回收筒的侧壁上开设有与回收筒的内部连通的负压抽吸孔。

进一步的，通孔有两个以上，各个通孔沿防护罩的周向间隔均布。

进一步的，所述回收筒的内壁面上设有沿回收筒的轴向延伸的导槽，所述推拉气缸的输出端连接有滑板，所述滑板与导槽导向滑动配合，且滑板与导槽的槽底之间密封装配，所述回收布袋的顶部与滑板的底侧连接。

进一步的，所述回收筒的轴线自上至下朝向防护罩的中心位置方向倾斜延伸。

进一步的，所述回收筒的轴线与防护罩的轴线夹角为30度-60度。

本实用新型的有益效果如下：相比于现有技术，本实用新型所涉及的粉剂箱体机，在实际的工作过程中，防护罩罩设在容器口，飞扬的粉剂能够通过防护罩的设置避免向外泄漏，而且通过负压抽吸孔连接外部的负压气源，同时将抽吸布袋连接推拉气缸，在工作时，推拉气缸收缩，将抽吸布袋拉伸，然后负压气源工作将防护罩内部的空气抽出，此时粉剂能够通过通孔进入回收布袋内，在工作一段时间后，当粉剂在回收布袋内堆积一定的体积后，负压气源停止工作，推拉气缸反复伸缩，带动回收布袋拉直和收紧，从而将回收布袋内的粉剂排出至容器口中，此过程由于排出的粉剂堆积，因此能够实现一部分粉剂的回收，且避免回收布袋被堵塞等问题，能够保证回收布袋内的负压抽吸力保持稳定。结构简单，而且粉剂不会溢出，能够有效回收。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍：

图1为本实用新型的粉剂箱体机的具体实施例结构示意图；

图2为图1的俯视图。

附图标记说明：1-灌装管头；2-防护罩；3-通孔；4-回收筒；5-端板；6-回收布袋；7-推拉气缸；8-负压抽吸孔；9-导槽；10-滑板。