[实用新型]一种冷却液箱气管气密性检测装置及系统

说明书

本实用新型公开一种冷却液箱气管气密性检测装置，包括：检测液箱，用于放置待检测的冷却液箱，其自顶部凹入形成一容置空间；压板，盖合于检测液箱上，压板凹入形成压槽，压槽上设有孔位，冷却液箱的气管的主体位于冷却液箱内，气管的两端的管口均伸出于冷却液箱，孔位供对应的管口穿过，压槽的侧边设置有通孔。本实用新型冷却液箱气管气密性检测装置通过设置检测液箱及供气管管口伸出且盖合于检测液箱的压板，压板凹入形成压槽，压槽的底面置入于检测液箱内，于检测液箱中放置冷却液箱并注入水，且水面盖过于压槽底面，通过向气管管口输入气体，观察孔位是否有气泡冒出以进行气密性检测。同时，本实用新型还公开一种冷却液箱气管气密性检测系统。

技术领域

本实用新型涉及气管检测技术领域，尤其涉及一种冷却液箱气管气密性检测装置及系统。

背景技术

目前，加工冷却液箱时，会将薄圆管与箱体板进行焊接，焊接过程中，容易存在操作不当的问题，如电流过大，使得焊接后少数产品的气管焊破，从而使得气管产生小裂缝而容易漏气，肉眼或普通检测难以发现，导致质量不及格的冷却液箱流入市面，影响冷却液箱的正常使用，且不利于冷却液箱的生产应用发展。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种冷却液箱气管气密性检测装置以对液箱气管进行气密性检测，防止质量不及格的冷却液箱流入市面。

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：提供一种冷却液箱气管气密性检测装置，包括检测液箱及压板，所述检测液箱用于放置待检测的冷却液箱，所述检测液箱自其顶部向内凹入形成一容置空间；所述压板盖合于所述检测液箱上，所述压板自其顶面向内凹入形成压槽，所述压槽上设有孔位，所述冷却液箱的气管的主体位于所述冷却液箱内，所述气管的两端的管口均伸出于所述冷却液箱，所述孔位分别供对应的管口穿过并伸出，所述压槽的侧边设置有通孔。

其进一步技术方案为：所述压槽的边缘外侧设置有连接板，所述检测液箱的侧边的顶部外侧形成与所述连接板连接的挡边。

其进一步技术方案为：所述连接板与所述挡边通过夹钳连接。

其进一步技术方案为：所述检测液箱的侧边的底部外侧设置有定位板，所述定位板上设有穿孔以供固定元件穿设而固定所述检测液箱。

其进一步技术方案为：所述检测液箱内设置有限定所述冷却液箱的位置的限位件。

其进一步技术方案为：所述孔位的内径大于管口的外径。

其进一步技术方案为：所述冷却液箱的顶面连接有进液管，所述冷却液箱的下端部连接有回液管，所述进液管及回液管分别与冷却液箱连通，所述回液管位于所述检测液箱内，所述压槽上形成有供所述进液管穿过的第二穿孔。

另外，本实用新型要解决的技术问题是还在于提供一种冷却液箱气管气密性检测系统以对液箱气管进行气密性检测，防止质量不及格的冷却液箱流入市面。

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：提供一种冷却液箱气管气密性检测系统，包括上述的冷却液箱气管气密性检测装置及输气模块，所述输气模块包括输气设备及连接管，所述输气设备通过所述连接管与所述气管的其中一管口连接，所述气管的另一管口连接有一封口胶管。

其进一步技术方案为：所述连接管的一端与所述管口连接，其另一端与所述输气设备连接，所述连接管上设置有手动开关，以控制所述连接管的通断。

其进一步技术方案为：二所述管口通过管固定卡箍分别与所述连接管及封口胶管连接。