[实用新型]具有排放尾料功能的进口阀

说明书

本实用新型提供了一种具有排放尾料功能的进口阀，包括中轴套件、开关滑阀和止逆阀，中轴套件内部分别安装开关滑阀和止逆阀，开关滑阀和止逆阀同轴设置，开关滑阀的一端接触连接至止逆阀的一端，止逆阀的另一端分别设置进料接头和排料接头，且进料接头和排料接头相互平行设置。本实用新型所述的具有排放尾料功能的进口阀，中轴套件内部设置开关滑阀和止逆阀，止逆阀用于导通带压介质，且为单向导通，在闭合介质的导通通路时，开关滑阀和止逆阀的轴向位移距离不同，从而实现开关滑阀与止逆阀的断开，然后通过排料接头将开关滑阀内部和止逆阀内部残留的带压介质泄压，使连接器内部尾气排放有序、可控，从而降低对环境的影响及保障了作业安全。

技术领域

本实用新型属于连接器技术领域，尤其是涉及一种具有排放尾料功能的进口阀。

背景技术

高压介质在填充时需要专用的连接器将被填充箱与介质罐对接，然后通过连接器的开合进行高压介质填充和关闭，现有技术中连接器的一端通过管路固定连接至介质罐，连接器的另一端通过卡爪卡接被填充箱的管端，连接器内部设置阀门，即开合阀门实现介质填充通路的开合，在高压介质填充完成后，作业人员关闭连接器的导通阀门，但连接器因其内部的气密性仍残留带压介质无法及时导出，使连接器内部始终处于憋压状态，造成内部弹性部件和密封部件的使用寿命减低，同时若带压介质无序外泄则影响作业环境及作业人员的安全。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种具有排放尾料功能的进口阀，以解决现有技术的连接器在作业完成后，内部仍残留带压介质而无法及时导出，影响作业环境及作业人员的安全。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种具有排放尾料功能的进口阀，包括中轴套件、开关滑阀和止逆阀，中轴套件内部分别安装开关滑阀和止逆阀，开关滑阀和止逆阀同轴设置，开关滑阀的一端接触连接至止逆阀的一端，止逆阀的另一端分别设置进料接头和排料接头，且进料接头和排料接头相互平行设置。

进一步的，所述止逆阀包括第二活塞、支座、第三弹簧和第二阀体，中轴套件的第三端安装后连接座，后连接座的一端分别安装进料接头和排料接头，后连接座的另一端固定连接至中轴套件的第三端，后连接座的内部分别安装支座和第二阀体，且支座的第二阀体相互平行设置，第二活塞的一端通过第三弹簧弹性连接至支座的一端，第二活塞的另一端穿过第二阀体后接触连接至开关滑阀的一端。

进一步的，所述中轴套件的第一端安装偏心操作轴，且偏心操作轴的偏心轴外围滑动连接至开关滑阀的外围，中轴套件的第二端通过管路连接至承接装置。

进一步的，所述支座与第二阀体之间设置通气块，且通气块的两端分别密封连接至支座的一端、第二阀体的一端，第二活塞的外围位于通气块的内圈，第二活塞外围设有若干第三通气孔，若干第三通气孔沿第二活塞径向均布，通气块外围设有若干第四通气孔，若干第四通气孔沿通气块径向均布，第三通气孔通过活塞内部连通至开关滑阀内部，第四通气孔连通至进料接头。

进一步的，所述第二活塞外围设置环台，环台的一端外缘接触连接至第二阀体的一端内缘，且第三通气孔位于环台的一端，第四通气孔位于环台的另一端，环台的内径小于通气块的内径，开关滑阀的轴向推力是第二活塞的位移动力，第二活塞位移是第三通气孔与第四通气孔导通的开合结构。

进一步的，所述支座是桶状结构，第二活塞的一端设有固定槽，第三弹簧的两端分别位于桶状结构内、固定槽内。

进一步的，所述后连接座分别设有进气通路和排气通路，进气通路与排气通路互不干涉，进料接头的一端固定安装至进气通路的进气端，进气通路的出气端与第四通气孔相连通，后连接座内壁设有气槽，气槽位于中轴套件的第三端，第二阀体侧壁设有第五通气孔，排气通路的排气端安装排料接头，排气通路的入气端依次通过气槽、第五通气孔连通至第二阀体内部，位移的开关滑阀构成开关滑阀一端与第二活塞的开合结构。

进一步的，所述第二活塞的一端安装密封盘，且第二活塞的一端通过密封盘接触连接至开关滑阀的一端。