[实用新型]一种复合环境光合细菌液发酵槽

说明书

本实用新型公开了一种复合环境光合细菌液发酵槽，属于细菌液培养装置领域，包括发酵皿，发酵皿的内部底端设置有电机，电机的上端设置有转动杆，转动杆的外表面固定连接有搅拌叶，发酵皿的上端设置有密封盖，密封盖的下端设置有卡圈，卡圈与发酵皿卡接，该复合环境光合细菌液发酵槽在发酵皿的密封盖内设置有耗氧剂，耗氧剂采用的材料为亚硫酸钠和碳酸钠，两者与发酵皿内的氧气反应，从而消耗氧气，使得发酵皿短时间内形成无氧环境，不影响细菌液进行光合发酵，又该复合环境光合细菌液发酵槽在发酵皿内部设置有搅拌杆，可以对细菌液搅拌，使其充分全面与光源接触进行发酵，从而保证了细菌液的质量，减短了发酵时间，利于使用。

技术领域

本实用新型涉及细菌液培养装置领域，更具体地说，涉及一种复合环境光合细菌液发酵槽。

背景技术

光合细菌作为一种具有特殊营养、促生长、抗病因子和高效率净化养殖污水及对环境和动物无毒无害的特殊细菌,有效地克服了上述缺点，在养殖业被广泛应用，在培养光合细菌液时，通常需要充足的光照条件以及无氧环境。

目前，市场上存在的一些复合环境光合细菌液发酵槽将发酵槽设置为密封的发酵皿，但是发酵皿的内部本身会含有氧气，需要一定的时间消耗发酵皿内部的氧气，在消耗氧气的这段时间内，会影响细菌液进行光合发酵，且发酵液长时间静置，会发生沉淀和底部接触不到光源的现象，影响细菌液的发酵质量，延长了发酵时间，不利于使用。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种复合环境光合细菌液发酵槽，它在发酵皿的密封盖内设置有耗氧剂，耗氧剂采用的材料为亚硫酸钠和碳酸钠，两者与发酵皿内的氧气反应，从而消耗氧气，使得发酵皿短时间内形成无氧环境，不影响细菌液进行光合发酵，又该复合环境光合细菌液发酵槽在发酵皿内部设置有搅拌杆，可以对细菌液搅拌，使其充分全面与光源接触进行发酵，从而保证了细菌液的质量，减短了发酵时间，利于使用。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种复合环境光合细菌液发酵槽，包括发酵皿，所述发酵皿的内部底端设置有电机，所述电机的上端设置有转动杆，所述转动杆的外表面固定连接有搅拌叶，所述发酵皿的上端设置有密封盖，所述密封盖的下端设置有卡圈，所述卡圈与发酵皿卡接，所述密封盖的内部设置有圆形板，所述圆形板的上端设置有螺纹环，所述密封盖的内部设置有螺纹槽，所述螺纹环与螺纹槽通过螺纹进行连接，所述密封盖和圆形板之间形成空槽，所述空槽内铺设一层棉花，所述棉花的上端铺设一层耗氧剂，该复合环境光合细菌液发酵槽在发酵皿的密封盖内设置有耗氧剂，耗氧剂采用的材料为亚硫酸钠和碳酸钠，两者与发酵皿内的氧气反应，从而消耗氧气，使得发酵皿短时间内形成无氧环境，不影响细菌液进行光合发酵，又该复合环境光合细菌液发酵槽在发酵皿内部设置有搅拌杆，可以对细菌液搅拌，使其充分全面与光源接触进行发酵，从而保证了细菌液的质量，减短了发酵时间，利于使用。

进一步的，所述转动杆的外表面固定套接有密封套，所述密封套与发酵皿的内壁接触，密封套具有将转动杆与发酵皿内壁连接处的缝隙密封的作用，防止细菌液从缝隙内渗入电机，导致电机损坏。

进一步的，所述密封盖的下端设置有密封圈，所述密封圈卡接在发酵皿内壁的表面，通过密封圈的设置，具有将发酵皿和密封盖连接处的缝隙密封的作用，从而保证发酵皿密封性和无氧性。

进一步的，所述圆形板的表面设置有通槽，通过多个细小通槽的设置，便于耗氧剂与发酵皿内的氧气充分反应，从而形成无氧环境。

进一步的，所述圆形板的下端中间部位设置有灯体，灯体具有为细菌液发酵提供光源的作用。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：