[实用新型]一种用于工件表面涂层的万向轴装夹设备

说明书

本实用新型公开了一种用于工件表面涂层的万向轴装夹设备，包括传动机箱、电机、传动组件、主轴、连接在主轴前端的万向联轴器，以及定位滚轮组件和限位尾座，万向联轴器的从动端固连有法兰盘，法兰盘与轴杆的前端轴头设有的法兰通过螺栓连接配合，轴杆上套设有待表面涂层的叶轮金属骨架，定位滚轮组件设置有支撑架、定位架、滚轮安装板以及按压臂，该设备借助电机配合传动带带动主轴匀速旋转，主轴前端设置有万向联轴器，万向联轴器前端设置有连接轴杆的法兰盘，以此带动轴杆旋转，而轴杆两端的轴肩再由两组定位滚轮组件定位而限制移动自由度，仅保留周向的旋转自由度，再配合轴杆尾部的限位顶针限位，穿套在轴杆上的叶轮金属骨架可稳定旋转涂层。

技术领域

本实用新型涉及装夹设备技术领域，具体涉及一种用于工件表面涂层的万向轴装夹设备。

背景技术

目前市场上叶轮从材料上分为两大类，一类是金属铸造件，另外一类是非金属材料和金属叶轮骨架的复合件。目前市场上非金属材料浇注叶轮的金属骨架结构设计，只是简单的将成品叶轮尺寸缩小，然后通过非金属材料浇注来包裹住金属叶轮骨架，再通过机械加工达到成品叶轮尺寸设计要求。采用这种方法制作的叶轮，金属骨架与四周包围的非金属材料层的结合强度不够，叶轮工作时会高速旋转容易造成非金属内衬层脱落和开裂，从而缩短叶轮的使用寿命。另外由于叶轮金属骨架设计不合理，导致非金属层表面容易产生开裂、气泡、脱落等严重质量缺陷。而我公司专门设计了一种叶轮金属骨架表面涂覆碳化硅涂层的工艺，为了有效辅助叶轮表面进行涂层，需要将叶轮金属骨架以轴杆穿套的方式架设起来，并且匀速旋转进行涂覆，由于叶轮金属骨架规格大小不同，针对轴杆穿套的高度也要做出调整，并且要定位准确，旋转稳定。

实用新型内容

本实用新型目的：鉴于背景技术中的技术要求，我们设计一种用于工件表面涂层的万向轴装夹设备，借助电机配合传动带带动主轴匀速旋转，主轴前端设置有万向联轴器，万向联轴器前端设置有连接轴杆的法兰盘，以此带动轴杆旋转，而轴杆两端的轴肩再由两组定位滚轮组件定位而限制移动自由度，仅保留周向的旋转自由度，再配合轴杆尾部的限位顶针限位后，穿套在轴杆上的叶轮金属骨架便可以稳定旋转配合涂层，实用方便。

为解决上述问题采取的技术方案是：

一种用于工件表面涂层的万向轴装夹设备，包括传动机箱、电机、传动组件、主轴、连接在主轴前端的万向联轴器，以及定位滚轮组件和限位尾座，

所述电机固定在传动机箱下部，通过传动组件将动力传递给主轴，所述传动组件包括主动带轮、传动带和从动带轮，所述主动带轮固定在电机转轴上，从动带轮固定在主轴后端，所述主轴外侧还通过轴承配合有主轴定位座，

所述万向联轴器的主动端连接主轴前端面，其从动端固连有法兰盘，所述法兰盘与轴杆的前端轴头设有的法兰通过螺栓连接配合，所述轴杆上套设有待表面涂层的叶轮金属骨架，包括前轴肩和后轴肩，所述前轴肩和后轴肩与定位滚轮组件配合滚动，

所述定位滚轮组件包括第一定位滚轮组件和第二定位滚轮组件，并分别设置有支撑架、定位架、滚轮安装板以及按压臂，所述支撑架下端与底座之间通过滑块滑轨组件配合，以调节支撑架与主轴的间距，所述定位架对称架设在支撑架上端两侧，定位架上开设有U形孔，所述U形孔与滚轮安装板之间通过锁紧螺栓螺接，在调节合适高度后锁紧固连，所述滚轮安装板包括左侧滚轮安装板和右侧滚轮安装板，两侧的滚轮安装板前面板上均设置有滚轮，

所述限位尾座设置在第二定位滚轮组件后侧，包括尾座支架和用于顶住轴杆尾部轴头的限位顶针。

进一步地，所述滚轮与轴杆的前轴肩和后轴肩相切配合。

进一步地，所述左侧滚轮安装板和右侧滚轮安装板之间一体相连，连接处下方还设置有顶撑螺栓，顶撑螺栓下端与支撑架上端面设有的螺纹孔螺接配合，并由螺母锁紧定位。