[实用新型]一种高效节能的油泥处理装置

说明书

本实用新型公开了一种高效节能的油泥处理装置，属于油泥处理装置技术领域，包括处理筒，所述处理筒顶部连通有进料管，所述处理筒内顶部固定连接有隔板，所述隔板与处理筒顶部分隔出驱动室，所述驱动室内设置有驱动机构，所述驱动机构包括驱动电机、驱动齿轮、内齿圈和外齿圆，所述驱动电机安装在处理筒外顶部，本实用新型在对油泥进行处理时，将油泥块、水和处理剂通入处理筒内，启动驱动电机，通过驱动齿轮内齿圈和外齿圆相互反向转动，使内、外搅拌杆上的内、外切割刀对切割室内的油泥块形成破碎效果，相比于油泥块散落在处理筒内各处，油泥块局限在切割室内，切割刀对油泥块的破碎效率更高。

技术领域

本实用新型属于油泥处理装置技术领域，尤其涉及一种高效节能的油泥处理装置。

背景技术

油泥是在油田产生过程中产生的危险废弃物，其内含有部分油、水及混有杂物的泥，若对污泥处理不当，会带来环保安全隐患。在对油泥处理过程中，为了提高油泥的处理效率，需要结块的油泥进行破碎，从而提高油泥中原油与处理试剂接触效果，且增大油、水和泥均匀混合效果，方便三者彻底分层，以便于进行分离处理。但是，现有搅拌装置通过搅拌杆在处理筒内直接进行搅拌的方式在对油泥进行粉碎时，粉碎效率较低，粉碎时间较长，影响了对油泥的处理进程。

实用新型内容

本实用新型的目的提出一种高效节能的油泥处理装置，以解决传统技术中通过搅拌杆在处理筒内直接进行搅拌的方式在对油泥进行粉碎时粉碎效率较低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高效节能的油泥处理装置，包括处理筒，所述处理筒顶部连通有进料管，所述处理筒内顶部固定连接有隔板，所述隔板与处理筒顶部分隔出驱动室，所述驱动室内设置有驱动机构，所述驱动机构包括驱动电机、驱动齿轮、内齿圈和外齿圆，所述驱动电机安装在处理筒外顶部，所述驱动电机输出端延伸入驱动室内且同轴固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮两侧分别啮合有内齿圈和外齿圆，所述内齿圈和外齿圆均转动连接在驱动室内，且底部均贯穿隔板并分别固定连接有多个外搅拌杆和多个内搅拌杆，多个所述外搅拌杆和所述内搅拌杆相对一侧分别固定连接有外切割刀和内切割刀。

优选地，所述进料管底端穿过驱动室且延伸入处理筒内，且位于内齿圈和外齿圆之间，利于后续进行油泥块的破碎，所述处理筒侧壁连通有多个出料口，多个所述出料口上均安装有阀门，利于将分层后的油、水和泥进行分离。

优选地，所述内齿圈和外齿圆均与处理筒同心设置，所述外齿圆呈圆环状，其中齿部位于圆环外周侧，所述圆环底部与多个内搅拌杆连接，相比直接使用圆盘其转动阻力较小，转动稳定。

优选地，多个所述外搅拌杆和所述内搅拌杆均呈圆形阵列分布在内齿圈和圆环底部，且相互之间一一对应，且底部延伸至处理筒底部，通过转动的搅拌杆对处理筒内的油泥进行搅拌，提高其混匀效率。

优选地，多个所述外搅拌杆上固定连接有同一外隔网，多个所述内搅拌杆上固定连接有同一内隔网，所述外隔网和所述内隔网均呈圆环形，且与隔板下表面和处理筒内下表面围成切割室，多个所述外切割刀和所述内切割刀均沿竖直方向交错分布，利于将油泥块局限在切割室内，方便切割刀进行切割破碎，效率更高。

优选地，多个所述外搅拌杆靠近处理筒内壁一侧固定连接有刮板，所述刮板远离外搅拌杆一侧贴靠在处理筒内壁上，刮板转动利于对处理筒内部上油、泥进行刮除，提高对油泥的处理效果，所述刮板呈弧形，且弧形内侧位于转动迎水面，刮板转动时推动其迎水面的水冲击外隔网，对外隔网形成疏通效果，避免其阻塞影响对油泥的处理效果，同时提高处理筒内物料的混匀效果。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：