[实用新型]一种高效分筛机总成有效
申请号: | 202121229313.6 | 申请日: | 2021-06-03 |
公开(公告)号: | CN214917899U | 公开(公告)日: | 2021-11-30 |
发明(设计)人: | 吴仲德 | 申请(专利权)人: | 宁波市联成机械有限责任公司 |
主分类号: | B07B1/22 | 分类号: | B07B1/22;B07B1/42;B07B1/46 |
代理公司: | 北京君恒知识产权代理有限公司 11466 | 代理人: | 郑黎明 |
地址: | 315000 浙江省宁波*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高效 分筛机 总成 | ||
本实用新型公开了一种高效分筛机总成,包括上桶体以及分筛机机架,分筛机机架上设有若干电机支架,每一电机支架包括电机以及分筛机总成,电机通过皮带轮带动分筛机总成,分筛机总成包括电机组件、间隔套、迷宫环以及分筛机叶轮,分筛机叶轮设置于迷宫环与间隔套之间,分筛机叶轮通过间隔套与电机组件相连接,迷宫环上设有槽口,槽口内设有凸起,迷宫环通过槽口和凸起共同配合与分筛机叶轮固定,将传统单一的大电机带动大叶片切换若干个成小电机带动小叶片,但是分筛效率不会因此下降,同时会因为多个电机与叶片的同时合作而带动分筛效率的提升,叶片的相对使用寿命也会增加。
技术领域
本实用新型涉及筛选技术领域,具体涉及一种高效分筛机总成。
背景技术
现有分筛机由一个主电机马达使主动轮转动,通过皮带传动来带动被动轮,被动轮与轴一起转动从而带动一个大的分筛机旋转,分筛机旋转过程中,叶片的转速通过电机转速调节来实现,旋转过程中附合要求的粉体分离出来,出现的问题主要有两点,一是单个分筛机整体较大,迫使选择电机时要选用功率较大的电机,另外整个设备总体重量较重,后期拆装及维护都不方便,二是底板及叶片磨损较快,特别是叶片,需要经过一段时间进行叶片的更换,使用成本较高,不利于企业长时间可持续发展。
实用新型内容
本实用新型公开了一种高效分筛机总成,将传统单一的大电机带动大叶片切换若干个成小电机带动小叶片,但是分筛效率不会因此下降,同时会因为多个电机与叶片的同时合作而带动分筛效率的提升,叶片的相对使用寿命也会增加。
一种高效分筛机总成,包括上桶体以及分筛机机架,所述分筛机机架上设有若干电机支架,每一电机支架包括电机以及分筛机总成,所述电机通过皮带轮带动分筛机总成,所述分筛机总成包括电机组件、间隔套、迷宫环以及分筛机叶轮,所述分筛机叶轮设置于迷宫环与间隔套之间,所述分筛机叶轮通过间隔套与电机组件相连接,所述迷宫环上设有槽口,所述槽口内设有凸起,所述迷宫环通过槽口和凸起共同配合与分筛机叶轮固定。
作为优选,所述的分筛机叶轮的侧面及端面焊接有耐磨层。
作为优选,所述的电机组件包括分筛机支座,分筛机主轴以及轴承。
作为优选,所述的轴承设置于分筛机主轴两端。
作为优选,所述的上桶体外侧设有法兰,所述法兰与迷宫环活动连接。
作为优选,所述的迷宫环上设有颗粒开口。
作为优选,所述的法兰上设有颗粒开口。
与现有技术相比,采用上述结构以后,分筛机叶轮的侧面及端面焊接有耐磨层,耐磨层可以让设备更为持久的运行,从而减少更换次数,电机组件包括分筛机支座,分筛机主轴以及轴承,轴承设置于分筛机主轴两端,一方面轴承可以起到让主轴旋转的作用,一方面轴承也作为主轴的支点,迷宫环法兰的颗粒开口与上桶体共同形成粉体通道,提高粉体筛选效率。
附图说明
图1为本实用新型示意图。
图2为本实用新型中分筛机总成示意图。
图3为图2中A处放大图。
图4为本实用新型中耐磨层示意图。
具体实施方式
现有分筛机由一个主电机马达使主动轮转动,通过皮带传动来带动被动轮,被动轮与轴一起转动从而带动一个大的分筛机旋转,分筛机旋转过程中,叶片的转速通过电机转速调节来实现,旋转过程中附合要求的粉体分离出来,出现的问题主要有两点,一是单个分筛机整体较大,迫使选择电机时要选用功率较大的电机,另外整个设备总体重量较重,后期拆装及维护都不方便,二是底板及叶片磨损较快,特别是叶片,需要经过一段时间进行叶片的更换。
以下结合附图1-4对本实用新型做出进一步说明。
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