[实用新型]一种自动搅拌机

说明书

本实用新型公开了搅拌机技术领域的一种自动搅拌机，包括框体组件、混合组件和动力组件，所述框体组件包括底板的上端固定连接有支撑架，所述支撑架的上端包覆连接有外壳体，所述外壳体的上端一侧连接有进料斗，所述底板的上端固定连接有第一支撑杆和第二支撑杆，所述混合组件包括搅拌桶。本实用新型第一支撑杆进行燃油发动机进行连接，第二支撑杆进行搅拌桶进行连接，纵向排布的燃油发动机和搅拌桶排布合理，燃油发动机和搅拌桶之间有较大的空间，燃油发动机通过底部的传动链带动搅拌轴转动，燃油发动机在较长时间工作时不会产生动力下降的情况，保证搅拌桶内高效搅拌，实现快速搅拌。

技术领域

本实用新型涉及搅拌机技术领域，具体为一种自动搅拌机。

背景技术

新型轨枕道钉锚固剂由胶凝材料及添加剂和矿物质集料混合而成，具有快硬微膨胀、冷操作施工对环境等特点，省去了硫磺道钉锚固时需要加热熬制的工序，避免了混凝土轨枕、桥枕因局部受热可能产生的裂缝及降低道钉使用寿命的缺点，道钉锚固剂允许在-10℃以上气温环境下施工，经上百万次疲劳试验效果良好，在钉锚固剂使用过程中需要进行混合。

但现有的轨枕道钉锚固剂用搅拌机的动力设备布局不够合理，电动电机在使用较短时间后容易发热，导致搅拌效率降低，且普通轨枕道钉锚固剂混合过程中容易粘附筒壁，造成混合不够均匀的情况，基于此，本实用新型设计了一种自动搅拌机，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动搅拌机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动搅拌机，包括框体组件、混合组件和动力组件，所述框体组件包括底板的上端固定连接有支撑架，所述支撑架的上端包覆连接有外壳体，所述外壳体的上端一侧连接有进料斗，所述底板的上端固定连接有第一支撑杆和第二支撑杆，所述混合组件包括搅拌桶，所述搅拌桶螺栓连接在第二支撑杆上端，所述搅拌桶的内部转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴上对称连接有侧拌杆，所述搅拌轴的底端连接有两个底拌杆，所述搅拌桶的一侧螺栓连接有密封阀体，所述密封阀体的一侧螺栓连接有出料筒，所述动力组件包括燃油发动机，所述燃油发动机螺栓固定在第一支撑杆上端，所述燃油发动机的输出端传动齿轮啮合连接传动链，所述传动链上啮合连接搅拌轴底端的传功齿轮，所述支撑架的上端一侧连接有控制柄。

优选的，所述底板的底部连接有多个滚轮，多个所述滚轮设置在同一水平面上。

优选的，所述进料斗为广口设置，所述进料斗的一侧为倾斜设置，所述进料斗出料端正对搅拌桶的上端开口。

优选的，所述底板的上端螺栓连接有限位板，所述限位板的中心转动连接搅拌轴的一端。

优选的，所述侧拌杆的一侧贴合搅拌桶内壁，所述侧拌杆的内部连接多组横向支杆，所述侧拌杆内多组支杆为倾斜设置。

优选的，两个所述底拌杆与侧拌杆错位设置，所述底拌杆与搅拌桶底端贴合。

优选的，所述出料筒为倾斜设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型第一支撑杆进行燃油发动机进行连接，第二支撑杆进行搅拌桶进行连接，纵向排布的燃油发动机和搅拌桶排布合理，燃油发动机和搅拌桶之间有较大的空间，燃油发动机通过底部的传动链带动搅拌轴转动，燃油发动机在较长时间工作时不会产生动力下降的情况，保证搅拌桶内高效搅拌，实现快速搅拌；

(2)本实用新型在搅拌轴上连接对称的侧拌杆，侧拌杆内部多个倾斜的支杆进行物料搅拌混合，贴合搅拌桶内壁的侧拌杆将侧壁粘合的物料刮取，搅拌轴底部连接错位设置的底拌杆，通过底拌杆进行搅拌桶底部物料的刮取，避免粘附在搅拌桶内壁物料不参与搅拌混合，造成混合的死角，搅拌混合效果好。

附图说明