[实用新型]一种能够实现自动清砂功能的厌氧发酵罐

说明书

本实用新型涉及一种能够实现自动清砂功能的厌氧发酵罐，包括发酵罐，所述发酵罐采用锥底结构，底部设置排砂口，所述排砂口通过排砂管道与排砂泵入口相连，所述排砂管路上设置隔离用阀门，所述发酵罐内设置搅拌器，所述锥底结构中铺设清砂管路，所述清砂管路上设置多个喷嘴，所述清砂管路入口与沼液泵出口相连，沼液泵出口管路上设置隔离用阀门，所述沼液泵入口与沼液池相连。本实用新型可以实现厌氧发酵罐自动清砂功能，避免人工清砂作业。

技术领域

本实用新型涉及一种厌氧发酵设备，具体涉及一种可以实现自动清砂功能的厌氧发酵罐。

背景技术

畜禽粪污、餐厨、厨余垃圾等原料在湿式厌氧发酵过程中会带入砂石等杂物，随着时间的沉积，厌氧发酵罐底部会沉淀一层砂石层，从而减少厌氧发酵罐有效容积，并且导致厌氧发酵罐出料堵塞，搅拌器故障等问题。

目前国内沼气工程针对发酵罐清砂问题主要采用底部排砂螺旋或者采用排砂泵直接从厌氧发酵罐底部抽取沉淀物。排砂螺旋系统复杂，设备庞大，维护困难，投资高。直接采用排砂泵抽取的方案，排砂泵入口管道容易堵结，从而导致排砂泵空转，进而影响排砂泵的使用寿命，底部的砂石也得不到很好的清除。目前自动清砂装置都得不到很好的利用，实际工程主要还是采取人工清砂的方法，定期对发酵罐进行清洗。人工清砂周期长，工作量大，对清砂工人也容易造成一定的安全危害。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能够实现自动清砂功能的厌氧发酵罐，可以实现厌氧发酵罐自动清砂功能，避免人工清砂作业。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种能够实现自动清砂功能的厌氧发酵罐，包括发酵罐，所述发酵罐采用锥底结构，底部设置排砂口，所述排砂口通过排砂管道与排砂泵入口相连，所述排砂管路上设置隔离用阀门，所述发酵罐内设置搅拌器，所述锥底结构中铺设清砂管路，所述清砂管路上设置多个喷嘴，所述清砂管路入口与沼液泵出口相连，沼液泵出口管路上设置隔离用阀门，所述沼液泵入口与沼液池相连。

进一步，所述排砂泵的出口通过管道与沉砂池相连。

进一步，所述锥底结构中的锥底坡度为3°-15°。

进一步，所述发酵罐底部清砂管路的根数为4、6、8或12，并按照圆周方向采用对称布置，间隔角度为90°、60°、45°或30°。

进一步，所述清砂管路上的多个喷嘴的方向沿圆周方向略向下，统一按照顺时针或者逆时针方向布置，与搅拌器旋转方向一致。

进一步，所述发酵罐罐底排砂管路上设置反向冲洗管路，反向冲洗管路上设置隔离用阀门。

进一步，所述发酵罐罐底排砂管路上设置压力表。

进一步，所述发酵罐罐壁上设置高料位开关和低料位开关。

进一步，所述发酵罐罐壁上设置透明观察孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.可以实现自动清砂功能，避免停机人工清砂。

2.排砂管路上设置反向冲洗，避免排砂管路堵塞，延长排砂泵使用寿命。

3.排砂管路上设置压力表，根据压力变化可以判断排砂管路是否堵塞以及发酵罐内砂石沉积大概厚度。

4.发酵罐采用锥底布置，可以提高砂石的流动性，从而达到比较好的清砂效果。

5.发酵罐底清砂管路与搅拌器共同作用，可以实现砂石与沼液的完全混合，并形成旋流效果，有利于砂石从排砂口排出。

附图说明

图1是本实用新型的一种能够实现自动清砂功能的厌氧发酵罐示意图。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。