[实用新型]一种水处理用活性炭的回收利用装置

说明书

本实用新型属于活性炭回收设备技术领域，具体为一种水处理用活性炭的回收利用装置，包括回收机构、加热机构和发电机构，所述回收机构包括用于回收活性炭的罐体、设置在所述罐体顶部用于上料的进料斗、固定于所述罐体底部的出料管。本实用新型中，通过启动电机带动转轴转动，并通过搅拌杆对活性炭进行搅拌，能够增强活性炭的加热效果，使其受热更均匀，且通过设置的吸水海绵，能够在搅拌时对活性炭表面残留的水分进行吸收，缩短对活性炭加热的时间，提升复活效率，同时在转轴转动时，通过设置的线圈、磁体等结构的相互配合，能够对转轴产生的动能进行利用，使其带动线圈切割磁感线产生电流，便于将动能转化成电能，节约外部能源。

技术领域

本实用新型涉及活性炭回收设备技术领域，具体为一种水处理用活性炭的回收利用装置。

背景技术

活性炭，是黑色粉末状或块状、颗粒状、蜂窝状的无定形碳，也有排列规整的晶体碳。按原料来源分为木质活性炭、兽骨活性炭、矿物质原料活性炭和其它原料的活性炭。按制造方法分为化学法活性炭(化学炭)、物理法活性炭(物理炭)、化学–物理法或物理–化学法活性炭。根据吸附过程中活性炭分子和污染物分子之间作用力的不同，可将吸附分为两大类：物理吸附和化学吸附。由于活性炭具有较强的吸附作用，故而有于生活和生产的各个方面，比如：制药行业：(制药厂、针剂制药、兽药和医药中间体等)，食品行业：(味精厂、食品添加剂、饮料、酒类、保健品和水厂等)，化工行业：(化肥厂、甲醛、醋酸、炼油、化工、炼油、冶金、能源、轻工、石化、环境、环保、军工、精细与日用化工等)，然而活性炭吸附能力达到饱和以后，需要进行回收复活处理，以恢复活性炭的活性。

现有活性炭通常采用加热至一定高温下活化的热再生法，然而在加热过程中，活性炭容易因受热不均匀导致外层活性比内层活性高，因此对活性炭的恢复并不彻底，复活效果较差。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型所采用的技术方案为：

一种水处理用活性炭的回收利用装置，包括回收机构、加热机构和发电机构，所述回收机构包括用于回收活性炭的罐体、设置在所述罐体顶部用于上料的进料斗、固定于所述罐体底部的出料管；

所述加热机构包括设置在所述罐体内部的加热筒、固定在所述加热筒内部的加热板、转动连接在所述加热筒内部的转轴、设置在所述转轴的一端用于驱动的电机、安装在所述转轴外表面用于搅拌的搅拌杆、设置在所述搅拌杆外表面的吸水海绵、安装在所述加热筒内部的温度感应器、铰接在所述进料斗内壁上的挡板、固定在所述挡板底部的弹性件；

所述发电机构包括固定在所述罐体右侧的发电室、固定在所述发电室内部的磁体、转动连接在所述发电室内部用于切割磁感线的线圈、安装在所述转轴右端的铜环、固定在所述发电室侧壁上的电刷。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述罐体的侧壁上开设有与进料斗相适配的通孔。

通过采用上述技术方案，方便工作人员进行上料。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述出料管的内部设置有阀门，且加热筒的侧壁上开设有与出料管相适配的通孔。

通过采用上述技术方案，能够使阀门封闭出料管，便于防止在加热过程中，热空气从出料管流出，降低加热筒内温度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌杆的形状为T型，所述搅拌杆的数量为八个，且八个搅拌杆依次错落固定在转轴的外表面。

通过采用上述技术方案，能够在加热过程中通过搅拌，使活性炭受热更均匀，提高活性炭复活效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挡板的数量为两个，且两个所述挡板相互适配。

通过采用上述技术方案，能够对进料口进行封闭，在不进行上料时，防止热空气溢出。