[实用新型]一种高强耐磨浇注料的制备装置

说明书

本实用新型公开了一种高强耐磨浇注料的制备装置，包括搅拌桶、搅拌机构和驱动机构；搅拌桶：其上表面设有桶盖，搅拌桶的底部出料口处设有出料管，出料管的内部串联有出料阀；搅拌机构：通过大径轴承转动连接于搅拌桶的内部；驱动机构：设置于桶盖的上下表面，搅拌机构和驱动机构啮合连接，搅拌桶的外弧面进料口处设有进料管，进料管的右端延伸至搅拌桶的内部，进料管的内部串联有进料阀，搅拌桶的外弧面通过支撑板设有进料斗，进料斗的底部和进料管的左端连通，搅拌桶的下端设有支腿，搅拌桶的外弧面设有控制开关，该高强耐磨浇注料的制备装置，搅拌混合均匀，制备效率高且制备质量好。

技术领域

本实用新型涉及浇注料生产设备技术领域，具体为一种高强耐磨浇注料的制备装置。

背景技术

在水泥、电力、冶金、石化等相关行业中的高温窑炉和管道部件，由于需要承受多种物料强力冲刷、磨耗、腐蚀，都需要采用高强耐磨浇注料作为衬体，高强耐磨浇注料一般是由刚玉、碳化硅等材料为基体，运用当代超微粉复合新技术，添加耐热钢纤维，高效分散剂，防爆剂等，以锆英砂为结合剂混合制备而成的，具有耐高温、抗冲刷、耐磨耗和高强度等特性，传统的制备装置在搅拌混匀时，基本采用单一搅拌轴进行搅拌，进而需要搅拌的时间较长，并且搅拌的质量有待提高，不能满足高强耐磨浇注料的制备，为此，我们提出一种高强耐磨浇注料的制备装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种高强耐磨浇注料的制备装置，搅拌轴在自转的同时又能发生公转，两个搅拌轴上设有螺旋方向相反的螺旋片，进而可以进行高效的搅拌混匀，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强耐磨浇注料的制备装置，包括搅拌桶、搅拌机构和驱动机构；

搅拌桶：其上表面设有桶盖，搅拌桶的底部出料口处设有出料管，出料管的内部串联有出料阀；

搅拌机构：通过大径轴承转动连接于搅拌桶的内部；

驱动机构：设置于桶盖的上下表面，搅拌机构和驱动机构啮合连接，设有两个搅拌轴，两个搅拌轴通过一个动力设备驱动，搅拌轴在自转的同时又能绕旋转盘的轴心发生公转，两个搅拌轴上设有螺旋方向相反的螺旋片，进而搅拌的物料能相互的碰撞混合，可以高效快速的将物料搅拌混匀，缩短了制备时间，并且有助于提高产品的质量。

进一步的，所述搅拌桶的外弧面进料口处设有进料管，进料管的右端延伸至搅拌桶的内部，进料管的内部串联有进料阀，搅拌桶的外弧面通过支撑板设有进料斗，进料斗的底部和进料管的左端连通，搅拌桶的下端设有支腿，方便物料的进入和控制，以及方便设备的固定。

进一步的，所述搅拌桶的外弧面设有控制开关，控制开关的输入端电连接外部电源，方便控制设备的电器。

进一步的，所述搅拌机构包括旋转盘、搅拌轴、第一螺旋片和第二螺旋片，所述旋转盘通过大径轴承转动连接于搅拌桶的内部上端，旋转盘的下表面转动连接有均匀分布的搅拌轴，搅拌轴的上端均延伸出旋转盘的上表面，左侧的搅拌轴外弧面设有均匀分布的第二螺旋片，右侧的搅拌轴外弧面设有均匀分布的第一螺旋片，第一螺旋片和第二螺旋片螺旋方向相反，能进行高效的搅拌。

进一步的，所述搅拌机构还包括从动齿轮，所述从动齿轮分别设置于搅拌轴的外弧面上端，方便动力连接。

进一步的，还包括支撑轴，所述支撑轴的下表面通过均匀分布的连接柱和搅拌桶的内部底面固定连接，支撑轴的外弧面通过第一密封轴承转动连接有连接板，搅拌轴的下端均通过第二密封轴承和连接板转动连接，给搅拌机构的下端提供了转动支撑，提高了搅拌机构的结构强度。

进一步的，所述驱动机构包括电机、主动齿轮和齿环，所述电机设置于桶盖的上表面，电机的输出轴延伸出桶盖的下表面并在端头处设有主动齿轮，两个从动齿轮的相对内侧齿牙均与主动齿轮啮合连接，桶盖的下表面设有齿环，从动齿轮的相对背离侧齿牙均与齿环啮合连接，电机的输入端电连接控制开关的输出端，给搅拌提供了动力。