[实用新型]一种应用于气体抽真空设备端盖气密性检测装置

说明书

本实用新型属于精密金属加工技术领域，公开了一种应用于气体抽真空设备端盖气密性检测装置。包括上板、液压缸、气缸、底板、下压板；所述下压板设置在上板的上方，所述上板和下压板之间通过支柱连接，所述上板顶面设有液压缸，所述液压缸活塞杆穿设上板后与液压缸连接，所述液压缸活塞杆底部连接有上压板，所述上压板上设有压缩空气气管，所述下压板下方设有若干个气缸，所述气缸通过前端设有的气缸活塞杆与下压板连接，所述气缸设置在底板上，所述底板、气缸、气缸活塞杆设置在容器内。极大地降低了检测装置的成本，提高了合格率。

技术领域

本实用新型属于精密金属加工技术领域，本实用新型涉及一种应用于气体抽真空设备端盖气密性检测装置。

背景技术

如今市场上没有专用的“抽真空设备端盖气密性检测的装置或设备”，也就无法在产品加工前能够识别判断出素材内部是否存在缩松、砂眼等影响气密性不良的素材，致使加工品直到客户处安装组立后通过运转试验才能检测出产品的合格与否。这样一来，不仅增加了企业的成本，也让企业无法保证出荷品100％合格率。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述背景技术中的不足，提供一种应用于气体抽真空设备端盖气密性检测装置，通过压缩空气注满工件型腔在水中通过气泡产生的方法检测素材，极大地降低了检测装置的成本，提高了合格率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种应用于气体抽真空设备端盖气密性检测装置，包括上板、液压缸、气缸、底板、下压板；所述下压板设置在上板的上方，所述上板和下压板之间通过支柱连接，所述上板顶面设有液压缸，所述液压缸活塞杆穿设上板后与液压缸连接，所述液压缸活塞杆底部连接有上压板，所述上压板上设有压缩空气气管，所述下压板下方设有若干个气缸，所述气缸通过前端设有的气缸活塞杆与下压板连接，所述气缸设置在底板上，所述底板、气缸、气缸活塞杆设置在容器内。

进一步的，所述上压板包括上下设置的上压钢板、橡胶板A；

进一步的，所述下压板包括上下设置的下压钢板、橡胶板B；

进一步的，所述上板和下压板之间通过4根支柱相连接；

进一步的，所述上板、下压板、支柱、压缩空气气管、液压缸、液压缸活塞杆、上压板组成了检测治具。

进一步的，检测装置检测时，容器内注满水。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：

本实用新型提供的一种应用于气体抽真空设备端盖气密性检测装置结构简单，操作方便，通过压缩空气注满工件型腔在水中通过气泡产生的方法检测工件，极大地降低了检测装置的成本，提高了合格率。

检测治具中的上压板和下压板使用了橡胶板，不仅了避免了夹伤工件，而且确保上下压板与工件的密封性；液压缸与气缸的合理使用，确保了工件的夹紧固定和脱离水面。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型一种应用于气体抽真空设备端盖气密性检测装置主视图。

图2是工件安装到检测装置的主视图。

图3是工件夹紧后检测装置的主视图。

图4是工件被检测装置检测中的主视图。

图中1.液压缸，2.上板，3.支柱，4.液压缸活塞杆，5.压缩空气气管，6.上压钢板，7.工件，8.水，9.下压钢板，10.容器，11.气缸，12.底板，13.橡胶板A，14.橡胶板B，15.上压板，16.下压板。

具体实施方式

以下结合说明书附图，对本实用新型进一步说明，但本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例1