[实用新型]一种可控式出料口的电煅炉

说明书

本实用新型提供一种可控式出料口的电煅炉，属于电煅石墨化技术领域；包括电煅炉，电煅炉底部设有若干出料管，电煅炉底部内侧设有负电极，电煅炉底部侧面设有降温水套，电煅炉侧面位于降温水套上部设有绝热环，电煅炉内侧中部设有分布板，电煅炉中部为圆柱形筒体结构，分布板为倒圆锥形结构，分布板位于电煅炉壁面处为高点，分布板位于电煅炉内部中心处为低点，电煅炉顶部内侧设有正电极，电煅炉顶部设有若干进料管，电煅炉顶部一侧设有排气管。本实用新型采用了炉料引流下料装置，将炉内中心物料引流至出料管，再将炉内周边物料补充至炉内中心，达到可控式出料，保证出料管输送的均为从周边流至中心电煅均匀的炉料。

技术领域

本实用新型提供一种可控式出料口的电煅炉，属于电煅石墨化技术领域。

背景技术

电煅炉是冶金工业中，将无烟煤、石油焦、沥青焦、冶金焦、炭块焙烧碎等炭素颗粒原料进行热处理的炉窑设备。电煅炉整体呈立式中空的筒状结构，将炭素颗粒从电煅炉上部连续加入，在电煅炉下部连续排出。电煅炉的上部设有上部电极，下部设有下部电极，在炭素颗粒从上到下通过炉体空腔时，电煅炉通电，炭素颗粒本身形成电阻料层发热，利用电能进行自身加热。电煅炉通过电能能将炭素颗粒原料热处理到平均1700℃以上，从而排除掉炭素颗粒中的挥发分、硫、氮等杂质，同时，提高炭素颗粒的真密度、降低炭素颗粒的电阻率，以便这些炭素颗粒在被用作高炉炭块、铝用阴极炭块、电炉炭块和增碳的原料时，具有优异的性能。炉内存在着沿径向的温度梯度，即在炉内中心部位温度可达到2000℃以上，但在炉内周边部位，温度只能达到1200～1400℃。这样电煅后的炭素颗粒质地不均匀，从而限制了以其为原料的高炉炭块、铝用阴极炭块、电炉炭块和增碳剂性能的提高，尤其是对于硫含量和氮含量要求很低的高级增碳剂，则不能用这种炭素颗粒制造。

实用新型内容

本实用新型提供一种可控式出料口的电煅炉，采用了炉料引流下料装置，将炉内中心物料引流至出料管，再将炉内周边物料补充至炉内中心，达到可控式出料，保证出料管输送的均为从周边流至中心电煅均匀的炉料。

本实用新型提供一种可控式出料口的电煅炉，其特征在于：包括电煅炉，所述电煅炉底部设有若干出料管，所述电煅炉底部内侧设有负电极，所述电煅炉底部侧面设有降温水套，所述电煅炉侧面位于降温水套上部设有绝热环，所述电煅炉内侧中部设有分布板，所述电煅炉中部为圆柱形筒体结构，所述分布板为倒圆锥形结构，所述分布板位于电煅炉壁面处为高点，所述分布板位于电煅炉内部中心处为低点，所述电煅炉顶部内侧设有正电极，所述电煅炉顶部设有若干进料管，所述电煅炉顶部一侧设有排气管。

所述电煅炉外侧设有电源装置，所述电源装置设有变压器，所述变压器通过电路连接有整流器，所述整流器负极通过电路连接至负电极，所述整流器正极通过电路连接至正电极。

所述降温水套底部侧面设有进水管，所述进水管设有进水阀，所述降温水套顶部侧面设有回水管，所述回水管设有回水阀。

所述电煅炉位于绝热环上部设有保温层。

所述出料管设有出料阀，所述排气管设有排气阀。

所述进料管顶部设有进料斗。

本实用新型的原理：