[实用新型]一种镗孔机工装夹具装置

说明书

本实用新型涉及螺旋离心机镗孔加工领域，具体说是一种镗孔机工装夹具装置，包括镗孔机长度方向分布安装且至少两组的单元夹具，所述单元夹具包括安装底座、支撑斜梁、抵接机构和紧固机构，所述安装底座通过紧固件可拆卸设置于镗孔机的机身上，所述支撑斜梁对称设置于安装底座上，所述抵接机构可伸缩设置于支撑斜梁的中上部，所述紧固机构可拆卸设置于两个对称设置的支撑斜梁顶部之间，镗孔机的工件装卡设置于抵接机构和紧固机构围成的空腔内；本实用新型的镗孔机工装夹具装置，采用下可调抵接、上钢索抱卡的装夹结构，工件装夹牢固稳定，并且适合各种长度和直径的筒状工件，产品适应性和装夹稳定度得到显著提升。

技术领域

本实用新型涉及螺旋离心机镗孔加工领域，具体说是一种镗孔机工装夹具装置。

背景技术

卧式螺旋离心机是一种工业领域常用的固液分离设备，其原理是利用高速旋转的转鼓产生离心力把悬浮液中的固体颗粒截留在转鼓内并在力的作用下向机外自动卸出；同时在离心力的作用下，悬浮液中的液体通过过滤介质、转鼓小孔被甩出，从而达到液固分离过滤的目的。

卧式螺旋离心机分为端盖、锥段和圆筒段，所述圆筒段在生产时，先离心铸造出圆筒段的毛坯料，然后需要对毛坯料进行车外圆和镗内孔加工，圆筒段的镗内孔加工需要在镗孔机上进行，在镗孔加工过程中，首先需要将尺寸硕大的圆筒段牢固的装夹在镗孔机上，但是目前的镗孔夹具受工件尺寸和形状的原因，不能够有效的进行工件装夹固定，甚至没法放入工件，夹具通用性较差，给卧式离心机圆筒段镗孔加工带来了诸多不便，因此，如何克服上述存在的技术问题和缺陷成为重点需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于克服背景技术中所描述的缺陷，从而实现一种镗孔机工装夹具装置，该夹具装置采用下可调抵接、上钢索抱卡的装夹结构，工件装夹牢固稳定，并且适合各种长度和直径的筒状工件，产品适应性和装夹稳定度得到显著提升。

为实现上述发明目的，本实用新型的技术方案是：一种镗孔机工装夹具装置，包括镗孔机长度方向分布安装且至少两组的单元夹具，所述单元夹具包括安装底座、支撑斜梁、抵接机构和紧固机构，所述安装底座通过紧固件可拆卸设置于镗孔机的机身上，所述支撑斜梁对称设置于安装底座上，所述抵接机构可伸缩设置于支撑斜梁的中上部，所述紧固机构可拆卸设置于两个对称设置的支撑斜梁顶部之间，镗孔机的工件装卡设置于抵接机构和紧固机构围成的空腔内。

在上述镗孔机工装夹具装置中，当加工零件的尺寸型号单一时，可将安装底板设置为固定式，此时，所述安装底座为矩形板，所述矩形板的四周设置有固定孔，所述支撑斜梁对称焊接设置于所述矩形板上。

在上述镗孔机工装夹具装置中，当加工零件的尺寸型号多样时，可将安装底板设置为可调式，此时，所述安装底座包括轨道座、调整滑块、反螺纹丝杠和调整电机，所述轨道座通过紧固件可拆卸设置于镗孔机上，所述轨道座沿长度方向开设有限位滑槽，所述调整滑块滑动设置于所述限位滑槽内，且调整滑块上开设有螺纹孔，所述调整滑块的顶端固定焊接支撑斜梁。所述反螺纹丝杠通过轴承设置于轨道座内，且反螺纹丝杠的相反螺纹段上对称设置所述调整滑块，所述调整电机固定设置于轨道座的一端，且带动反螺纹丝杠旋转。

在上述镗孔机工装夹具装置中，所述抵接机构包括安装板、调整螺柱和抵接头，所述安装板设置于支撑斜梁中上部开设的斜梁通孔内，所述斜梁通孔的截面形状为矩形或圆形，所述安装板中心开设有抵接调整孔，所述调整螺柱配合设置于抵接调整孔内，所述抵接头的截面形状与支撑斜梁上的矩形通孔形状匹配，且抵接头旋转铰接设置于调整螺柱的上端。

在上述镗孔机工装夹具装置中，所述紧固机构包括快拆端头、紧固端头和抱卡钢索，对应快拆端头的支撑斜梁顶端开设有一端敞口的快拆通槽，快拆端头包括呈“T”字形焊接的限位部和快拆轴，所述快拆轴卡于快拆通槽内；对应紧固端头的支撑斜梁顶端开设有紧固通孔，所述紧固端头包括紧固螺杆和抱紧螺母，所述紧固螺杆从紧固通孔内穿出，并抱紧螺母配合安装；所述抱卡钢索一端与所述快拆轴交接，另一端与所述紧固螺杆铰接设置，所述抱卡钢索为钢丝绳或链条。