[实用新型]一种带有导向结构的卷圆弯管机

说明书

本实用新型提供了一种带有导向结构的卷圆弯管机，涉及弯管机技术领域，加工台架右侧且位于副传动件上方通过螺栓安装有连接架，且连接架前端设有导向部件，导向部件用于导向弯折后出料的管件；导向部件包括导管件、滚轮、中芯，导管件后壁与连接架相焊接，且导管件外表面开设有呈弧形状的导料槽，滚轮的数量为若干个并均匀嵌入于导料槽内底壁，且中芯的数量与滚轮的数量相等并贯穿于滚轮的中心，中芯位于导管件内部且前后两端均嵌入于导管件内部与其转动连接，因为管件与打磨纸之间的摩擦力较大，通过打磨纸可在一定程度上抑制管件出料的速度，避免出料速度过快而打伤周边的操作人员。

技术领域

本实用新型涉及弯管机技术领域，更具体的说，本实用新型涉及一种带有导向结构的卷圆弯管机。

背景技术

弯管机大致分为数控弯管机、液压弯管机等，主要针对管件进行弯折加工，现有的卷圆弯管机在对管件进行弯折加工时，依靠三个弯折辊的旋转将管件弯呈弧形，且在出料时通过弯折辊输出，管件的出料位置缺少导向结构，管件输出后不能够沿弧形走势，容易出现形变的情况，影响到管件加工的品质，且管件输出的速度较快，出料后容易打伤到周边操作人员。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：管件输出后不能够沿弧形走势，容易出现形变的情况，影响到管件加工的品质，且管件输出的速度较快，出料后容易打伤到周边操作人员，针对现有技术存在的问题，提供了一种带有导向结构的卷圆弯管机。

本实用新型的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种带有导向结构的卷圆弯管机，包括加工台架、主传动件和副传动件，所述主传动件安装于加工台架前端上方中部，且副传动件安装于加工台架左右两侧中部并位于主传动件的左右两侧下方；

所述加工台架右侧且位于副传动件上方通过螺栓安装有连接架，且连接架前端设有导向部件，导向部件用于导向弯折后出料的管件；

所述导向部件包括导管件、滚轮、中芯，所述导管件后壁与连接架相焊接，且导管件外表面开设有呈弧形状的导料槽，所述滚轮的数量为若干个并均匀嵌入于导料槽内底壁，且中芯的数量与滚轮的数量相等并贯穿于滚轮的中心，所述中芯位于导管件内部且前后两端均嵌入于导管件内部与其转动连接。

进一步的优选方案：所述主传动件与副传动件之间呈等腰三角排布，且导管件位于主传动件与右侧所述副传动件之间的外侧，所述导管件呈弧形，通过主传动件与副传动件对管件进行弯折加工。

进一步的优选方案：所述滚轮顶部凸出于导料槽，且滚轮呈单叶双曲面形状，通过滚轮导向出料的管件。

进一步的优选方案：所述导管件内部且位于中芯的前后两端均设有缓冲组件，缓冲组件用于支撑中芯。

进一步的优选方案：所述缓冲组件包括圆柱外壳、主承筒和减震弹簧，且圆柱外壳固定安装于导管件内部，所述圆柱外壳朝向于中芯的一侧开设有竖直状的滑道，且中芯外端贯穿过滑道延伸至圆柱外壳内部，所述主承筒位于圆柱外壳内部顶端，且减震弹簧固定连接于圆柱外壳底壁与圆柱外壳内底壁之间。

进一步的优选方案：所述中芯外端贯穿入主承筒内部，且中芯外壁嵌接有位于主承筒内部并与主承筒转动连接的轴承，中芯的前后两端被圆柱外壳支撑，且主承筒可随滚轮进行上下移动。

进一步的优选方案：所述导管件后端铰接有锁紧环，且锁紧环环绕于导料槽上方并通过螺栓连接于导管件前端，所述锁紧环内壁开设有用于容载磨砂纸的打磨槽，通过锁紧环锁住管件外侧。

本实用新型的有益效果：

1、呈弧形状的导料槽与管件的外壁相匹配，能够承托管件，导管件呈弧形，能够保持管件呈弧形走势导出，将与打磨槽尺寸相匹配的打磨纸卡入打磨槽中，且为了防止管件从导料槽滑出，再将锁紧环旋转环绕于管件外壁，通过锁紧环紧固于管件上方，防止管件后期出料时脱离导料槽；