[实用新型]一种熔铝炉火口复合挡火板预制件

说明书

本实用新型公开了一种熔铝炉火口复合挡火板预制件，熔铝炉上端面设有围绕炉火口的上挡件，上挡件为环形结构且上挡件的内径不大于炉火口的内径，上挡件外壁设有隔热层，上挡件内壁设有耐热层，上挡件一侧设有投料口，投料口下沿铰接连接有与投料口相适配的投料盖，投料口下部设有横杆A，横杆A上滑动配合有用于对打开后的投料盖进行支撑的滑动支撑件，投料盖内部面形成投料滑道，上挡件上部设有排气口；本实用新型不仅可实现对熔铝炉炉火口进行有效的遮挡防护，避免高温气体或火苗意外灼伤工作人员，而且极大的方便了工作人员进行铝料的投放，避免了进料过程中铝料对炉火口造成的磨损，大大延长了炉火口的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及熔铝设备技术领域，尤其涉及一种熔铝炉火口复合挡火板预制件。

背景技术

熔铝炉是根据铝熔炼工艺而开发的一种新型高效节能炉，它能很好地满足铝熔炼工艺中合金成份要求严，生产不连续，单炉容量较大等要求，适用于间歇作业，配合金及回炉料多的熔炼，传统的熔铝炉大多采用定型耐火砖砌筑或浇注法制作而成，在熔铝炉的工作过程中，熔铝炉内的火焰以及高温气体从炉火口冒出，工作人员在进行投料时很容易受到高温气体或火苗的灼热，因此需要在熔铝炉炉火口增设挡火板，然而现有的熔铝炉火口挡火板往往固定在熔铝炉炉火口上，不仅使得挡火板只能进行一定方向的隔挡防护，炉火口冒出的火苗以及高温气体随风向发生偏移后，防护效果并不理想，而且挡火板在长时间经受气体灼烧、气体冲蚀等影响易受到损坏，更换检修起来十分不便；另外，在投料过程中，由于炉火口出的高温气体以及火苗，为了避免在进料过程中意外受到灼烧，得工作人员大都采用远距离投料的方式，这种投料方式不仅操作困难，而且投掷进料的方式更容易对炉火口造成磨损，现有的挡火板并不能很好的对炉火口进行防护。

实用新型内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种熔铝炉火口复合挡火板预制件，本实用新型不仅可实现对熔铝炉炉火口进行有效的遮挡防护，避免高温气体或火苗意外灼伤工作人员，而且极大的方便了工作人员进行铝料的投放，避免了进料过程中铝料对炉火口造成的磨损，大大延长了炉火口的使用寿命

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种熔铝炉火口复合挡火板预制件，包括熔铝炉，熔铝炉上端面设有围绕炉火口的上挡件，上挡件为环形结构且上挡件的内径不大于炉火口的内径，上挡件外壁设有隔热层，上挡件内壁设有耐热层，上挡件一侧设有投料口，投料口下沿铰接连接有与投料口相适配的投料盖，投料口下部设有横杆A，横杆A上滑动配合有用于对打开后的投料盖进行支撑的滑动支撑件，投料盖内部面形成投料滑道，上挡件上部设有排气口，排气口设有用于调节排气口大小的调节盖。

进一步的，熔铝炉上端面设有围绕炉火口的环形卡槽，环形卡槽内设有下卡件，下卡件上部面设有与上挡件相适配的卡放口。

进一步的，下卡件底部设有探入炉火口且对炉火口的内壁进行隔挡保护的保护件，保护件为环形结构。

进一步的，上挡件和保护件的内径相同且小于炉火口的内径。

进一步的，投料口19上沿设有用于对投料盖7进行卡挡限位的挡板18。

进一步的，上挡件5上转动连接有对应投料口19上沿的转动挡杆6。

进一步的，上挡件上部设有锥形结构的缩径段，缩径段上端设有排气口 。

进一步的，调节盖的一端与排气口的一端转动连接，调节盖的另一端上部面设有调节杆。

进一步的， 上挡件设有与横杆A相对称的横杆B。

进一步的，滑动支撑件由套管和支杆组成，套管与横杆A套接滑动配合，套管上部设有支杆，支杆上端设有与投料盖外表面相适配的凹口。