[实用新型]一种烟用水杯固件的负压自动上料机构

说明书

本实用新型公开了一种烟用水杯固件的负压自动上料机构，其包括导料板、接料轮及驱动接料轮转动的驱动电机，导料板位于接料轮的后侧且导料板前侧开设有与接料轮对接的导料槽，接料轮的圆柱侧壁沿周向均匀间隔设有若干取料槽，每个取料槽均沿接料轮的轴向延伸，取料槽的槽底设有若干取料孔，接料轮的一端设有与抽负压机构连通的负压配气盘，接料轮内设有与取料槽一一对应的气道，每条气道均连通与其对应的取料槽槽底的所有取料孔且气道延伸至接料轮与负压配气盘对应的端面。优点为，取料槽通过负压在前侧取料，然后转动至后侧则失去负压而将料转移于导料槽中，结构设计巧妙，与振动理料盘的出料端对接，能够很好的将理好的水杯固件上料至导料槽中。

技术领域

本实用新型涉及烟草生产相关设备，具体涉及一种烟用水杯固件的负压自动上料机构。

背景技术

烟草工业中通常所述的复合滤棒是指，由两只或多只不同品种的滤棒小段首尾相连，然后包裹同一张成型纸，依靠人工或者在复合成型机上复合而成。复合滤棒在长度方向上分切后可以制成复合烟滤嘴。复合滤棒中常常在两个滤棒小段之间夹设水杯固件，具体结构可参见中国实用新型新型专利CN107568786A和CN109938404A公开的相关内容。

在复合滤棒的生产过程中，需要将短而小的筒状水杯固件植入到两个滤棒小段之间，因人工植入效率很氏，为了提高生产效率，必须考虑采用流水线自动化生产在线植入。实现在线植入固件前，必须对大量的固件进行理料整理，以便使其按照特定的方向逐个有序的转移运送向滤棒生产线，然而现有技术中水杯固件在振动盘处整理完成后需要向下一个环节输送，目前缺乏一种行之有效的自动上料机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烟用水杯固件的负压自动上料机构，旨在克服现有技术中存在的上述不足。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种烟用水杯固件的负压自动上料机构，其包括导料板、接料轮及驱动所述接料轮转动的驱动电机，所述导料板位于所述接料轮的后侧且所述导料板前侧开设有与所述接料轮对接的导料槽，所述接料轮的圆柱侧壁沿周向均匀间隔设有若干取料槽，每个所述取料槽均沿所述接料轮的轴向延伸，所述取料槽的槽底设有若干取料孔，所述接料轮的一端设有与抽负压机构连通的负压配气盘，所述接料轮内设有与所述取料槽一一对应的气道，每条气道均连通与其对应的所述取料槽槽底的所有所述取料孔且所述气道延伸至所述接料轮与所述负压配气盘对应的端面。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，还包括轴承固定柱和电机固定架，所述驱动电机固定于所述电机固定架上且其输出端贯穿所述轴承固定柱顶部的轴孔及所述负压配气盘的中心孔后与所述接料轮一端中心固定连接，所述负压配气盘固定于所述轴承固定柱靠近所述接料轮的一侧，所述轴承固定柱顶部的轴孔内固定设有轴承，所述轴承固定柱内设有与所述负压配气盘连通的负压通道。

采用上述进一步方案的有益效果是，结构简单，便于驱动电机的固定，同时方便其输出端的转轴与接料轮连接；负压配气盘固定于轴承固定柱上，不需另行设置固定件，有利于结构简化。

进一步，所述负压配气盘包括与所述轴承固定柱固定连接的固定盘及与所述固定盘固定连接的分配盘，所述固定盘朝向所述分配盘的端面上设有环状配气槽，所述环状配气槽底部设有分隔块，所述分隔块两侧分别设有与所述负压通道连通的抽气孔，所述分配盘靠近所述固定盘的端面上设有弧状通气槽，所述弧状通气槽与所述环状配气槽对应且始终保持与所述接料轮端面上位于水平面上方的两个气道连通，所述接料轮转动时，每个所述取料槽转动至前侧时所述取料孔有负压且吸附水杯固件，转动至后侧时所述取料孔失去负压且失去负压吸附后所述水杯固件落入所述导料槽内。

采用上述进一步方案的有益效果是，负压配气盘的上述结构设置能够较好的实现在前侧取料及取料后到达后侧导料槽之前的转动区间内，取料槽的取料孔处均有负压，吸住水杯固件，然后转动至与取料槽对准后则失去负压，便于水杯固件因离心作用及自身重力进行导料槽中。