[实用新型]一种金属板件加工用铣床

说明书

本实用新型涉及铣床技术领域，具体公开了一种金属板件加工用铣床，包括立式铣床，所述立式铣床的台板的顶面上平行设置有若干安装槽，所述安装槽贯通所述台板两侧，所述安装槽为矩形槽体，所述安装槽的两对侧面上均沿水平方向间隔设置有若干卡棱，所述卡棱竖直设置，所述台板上可拆卸式安装有若干组夹持组件，所述夹持组件包括安装方块以及螺纹杆，所述安装方块的其中两对侧面上均开设有与所述卡棱匹配的卡槽，所述安装方块活动插设于所述安装槽内并通过所述卡棱限位，所述安装方块的顶面上竖直设置有方轴，所述螺纹杆贯通所述方轴的其中两对侧面并与所述方轴螺纹连接，所述螺纹杆水平设置，本实用新型便于快速拆装夹具且方便清理铁屑。

技术领域

本实用新型涉及铣床技术领域，尤其涉及一种金属板件加工用铣床。

背景技术

在使用铣床对金属板件的板面进行铣时，为了对金属板件进行固定，且不能遮挡待铣面(即上板面)，只能采用固定金属板件侧边的方式将金属板件固定，根据金属板件的尺寸调节夹具安装的位置，现有的铣床的台板上均设置有倒T型滑槽，夹具的安装座滑动连接于倒T型滑槽内并通过螺丝、螺母锁紧，需要改变夹具的位置时，需要松开螺母才可移动夹具的安装座，这种拆装夹具的方式较为浪费时间，且倒T型滑槽内堆积铁屑后不便清理。

实用新型内容

为解决背景技术中提到的问题，本实用新型的目的在于提供一种金属板件加工用铣床。

为了实现上述目标，本实用新型的技术方案为：

一种金属板件加工用铣床，包括立式铣床，所述立式铣床的台板的顶面上平行设置有若干安装槽，所述安装槽贯通所述台板两侧，所述安装槽为矩形槽体，所述安装槽的两对侧面上均沿水平方向间隔设置有若干卡棱，所述卡棱竖直设置，所述台板上可拆卸式安装有若干组夹持组件，所述夹持组件包括安装方块以及螺纹杆，所述安装方块的其中两对侧面上均开设有与所述卡棱匹配的卡槽，所述安装方块活动插设于所述安装槽内并通过所述卡棱限位，所述安装方块的顶面上竖直设置有方轴，所述螺纹杆贯通所述方轴的其中两对侧面并与所述方轴螺纹连接，所述螺纹杆水平设置。

进一步的，所述安装槽的底部开设有集屑槽，所述集屑槽内设置有磁条。

进一步的，所述安装方块的顶部开设有方孔，所述方轴活动插设与所述方孔内，所述方孔的尺寸与所述方轴匹配。

进一步的，所述方轴上螺纹连接有两根螺纹杆，两根所述螺纹杆沿竖直方向间隔设置在所述方轴上。

进一步的，所述螺纹杆的端部螺纹连接有圆柱头，所述圆柱头的直径大于所述螺纹杆的直径。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置矩形的安装槽，安装槽的两对侧面上设置有若干卡棱，安装方块上设置有与卡棱匹配的卡槽，可轻松将安装方块插设在安装槽内任意位置并通过卡棱限位，方便的改变夹持的部位，极大的节约了夹具安装的时间；安装槽底部开设集屑槽且集屑槽内设置有磁条，方便收集铁屑并清理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中台板与夹持组件的连接结构示意图；

图3为本实用新型中夹持组件的结构示意图。

附图编号说明：1、立式铣床，2、台板，21、安装槽，22、卡棱，23、集屑槽，3、夹持组件，31、安装方块，311、卡槽，312、方孔，32、螺纹杆，321、圆柱头，33、方轴，4、磁条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。