[实用新型]无缝钢管打头机

说明书

本实用新型公开了一种无缝钢管打头机，涉及无缝钢管生产设备技术领域。无缝钢管打头机，包括壳体，两个摆臂，以及设置在所述壳体上的摆臂驱动机构和摆臂弹性复位机构，两所述摆臂对称设置且分别铰接在所述壳体内，两所述摆臂位于两个铰点一侧的端部伸出所述壳体，两所述摆臂的伸出端的内侧分别设置有用于对无缝钢管进行打头的锤头；所述摆臂驱动机构用于驱动两所述摆臂位于两所述铰点另一侧的端部做远离运动以使两所述锤头做趋近运动；所述摆臂弹性复位机构用于驱动两所述摆臂复位。本实用新型无缝钢管打头机能够保证无缝钢管头部尺寸的一致性，有利于后续冷拔工序的进行，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及无缝钢管生产设备技术领域，具体涉及一种无缝钢管打头机。

背景技术

无缝钢管在进入冷拔工序前，通常需要对无缝钢管的头部进行人工打或锻打处理，从而减小无缝钢管头部的直径以利于无缝钢管进入冷拔机，该工序为打头。

但是，人工打或锻打处理不仅生产效率低下，而且无缝钢管头部的尺寸很难控制，中心定位不准，无缝钢管的头部要么进不了冷拔机，要么在拉拔机内松动，严重影响冷拔机的冷拔效果。

实用新型内容

针对现有技术存在的以上缺陷，本实用新型提供一种无缝钢管打头机，该无缝钢管打头机能够保证无缝钢管头部尺寸的一致性，有利于后续冷拔工序的进行，提高了生产效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

无缝钢管打头机，包括壳体，两个摆臂，以及设置在所述壳体上的摆臂驱动机构和摆臂弹性复位机构，两所述摆臂对称设置且分别铰接在所述壳体内，两所述摆臂位于两个铰点一侧的端部伸出所述壳体，两所述摆臂的伸出端的内侧分别设置有用于对无缝钢管进行打头的锤头；所述摆臂驱动机构用于驱动两所述摆臂位于两所述铰点另一侧的端部做远离运动以使两所述锤头做趋近运动；所述摆臂弹性复位机构用于驱动两所述摆臂复位。

其中，所述摆臂驱动机构包括转动设置在所述壳体上且位于两所述摆臂之间的旋转主轴，所述旋转主轴具有两个偏心段，两所述偏心段分别通过第一轴承套装有支撑环，两所述支撑环上分别连接有球形支撑件，两所述摆臂上分别设置有与相应的所述球形支撑件相配合的球形座。

其中，所述摆臂驱动机构还包括电机，所述电机通过传动机构与所述旋转主轴连接。

其中，所述传动机构包括主动带轮、从动带轮和传动带，所述主动带轮设置在所述电机的输出轴上，所述旋转主轴的一端伸出所述壳体，所述从动带轮设置在所述旋转主轴的伸出端上，所述传动带绕设在所述主动带轮和所述从动带轮上。

其中，所述摆臂弹性复位机构包括两个弹性顶杆结构，两所述弹性顶杆结构与两所述摆臂一一对应，所述弹性顶杆结构包括设置在所述壳体上的安装座，滑动设置在所述安装座内的顶杆，以及套设在所述顶杆上且位于所述顶杆与所述安装座之间的弹性件，所述顶杆的一端伸出所述安装座顶靠在所述摆臂设置有所述球形座的一端上。

其中，两所述锤头上分别设置有挤压槽，两所述挤压槽所围成的挤压孔包括顺次连接的第一锥台段、圆柱段和第二锥台段。

其中，所述无缝钢管打头机还包括控制单元和与所述控制单元电连接的退料开关，所述壳体上设置有用于触发所述退料开关的触发装置。

其中，所述触发装置包括铰接轴和触发杆，所述铰接轴铰接在所述壳体上，所述触发杆设置在铰接轴上且与所述铰接轴十字交叉设置，所述触发杆的两端分别为推动端和触发端，所述推动端与所述挤压孔对应设置，所述触发端与所述退料开关对应设置。

其中，所述推动端上设置有推动盘，所述推动盘与所述挤压孔同轴设置。

其中，所述壳体上对应所述推动盘的位置处设置有避让槽。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：