[实用新型]一种用于并条机的涡扇吸风装置

说明书

一种用于并条机的涡扇吸风装置，包括箱体，箱体内部空腔的为滤棉腔，箱体两侧分别设有一电柜，电柜内部设有排风腔，箱体正上方设有一进风口，进风口内设有过滤网，进风口通过多个导风管与并条机相连，箱体的侧面上设有一安装罩，安装罩内的空腔为吸风腔，吸风腔与滤棉腔连通，所述吸风腔内设有离心风机和涡扇叶轮。本实用新型种的有益效果为：该吸风装置结构简单，体积小，能节省空间；该吸风装置采用涡扇式叶轮和圆环状的导风板结构可减少风力损失，增加涡扇叶轮产生风压，节约能源，降低噪音；该吸风装置的排风管位于箱体的最下方，且排风管上设有多个安装有分流板的排风口，分流板可将该吸风装置排出的空气分散，减少排风对周围环境的影响。

技术领域

本实用新型属于纺织机械技术领域，尤其涉及一种用于并条机的涡扇吸风装置。

背景技术

并条机通常设有清洁滤尘系统，清洁滤尘系统的作用是将并条机内指定区域的杂物(主要为粉尘和棉纤维屑)通过气流吸入棉箱中滤除，保证棉条的正常牵伸和连续卷绕。并条机清洁滤尘系统的清洁滤尘的效果直接影响棉条的纱疵水平，并条机清洁滤尘系统的核心部件是一台吸风装置。传统的吸风风机装置一般由一台三相异步离心风机、离心叶轮及外部的箱体构成，传统的吸风风机装置通常具有风压不稳、能耗较高、噪音大的缺陷。

实用新型内容

为解决传统的并条机吸风风机风压不稳，能耗较高、噪音大的缺点，本实用新型提供一种用于并条机的涡扇吸风装置，包括箱体，所述箱体内部空腔为滤棉腔，所述箱体两侧分别设有一内部为空腔结构的电柜，电柜内部的空腔为排风腔，所述箱体正上方设有一矩形的进风口，所述进风口内设有过滤网，所述进风口通过多个导风管与并条机相连，所述箱体的侧面上设有一安装罩，且安装罩内的空腔为吸风腔，所述吸风腔与所述滤棉腔连通，所述吸风腔内设有一离心风机和一涡扇叶轮，所述吸风腔与两所述排风腔连通，所述离心风机用于带动涡扇叶轮转动使滤棉腔中的空气向两所述排风腔中流动，从而在滤棉腔中形成负压环境。

进一步地，所述吸风腔内还设有一环形的导风板，所述导风板固定于所述箱体上，且所述导风板位于所述涡扇叶轮的正前方，所述导风板用于滤棉腔中的空气引导至吸风腔中。

进一步地，两所述电柜上分别设有一倾斜设置的排风风道，两排风风道分别使两所述排风腔与所述吸风腔连通。

进一步地，两所述电柜之间还设有一连通管，所述连通管下方设有一排风管，所述排风管侧面设于多个排风口。

进一步地，每一排风口上设有一排风窗。

进一步地，每一排风窗上设有多个倾斜设置的分流板，所述分流板用于使排风口中排出的空气分散，减少排风对周围环境的影响。

本实用新型种用于并条机的涡扇吸风装置的有益效果为：该吸风装置结构简单，体积小，能节省空间；该吸风装置采用涡扇式叶轮和圆环状的导风板结构可减少风力损失，增加涡扇叶轮产生风压，节约能源，降低噪音；该吸风装置的排风管位于箱体的最下方，且排风管上设有多个安装有分流板的排风口，分流板可将该吸风装置排出的空气分散，减少排风对周围环境的影响。

附图说明

图1是本实用新型实施例的一种用于并条机的涡扇吸风装置的第一俯视剖面图。

图2是本实用新型实施例的一种用于并条机的涡扇吸风装置的第二俯视剖面图。

图3是本实用新型实施例的一种用于并条机的涡扇吸风装置的轴侧剖面图。

图中：1-箱体，11-电箱，12-排风风道，13-进风口，14-过滤网，2-安装罩，21-吸风腔，22-离心风机，23-涡轮叶环，3-导风板，4-连通管，5-排风管，51-排风窗，52-分流板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地描述。