[实用新型]一种具有自动推料的自动化铁轨冲压模具

说明书

本实用新型涉及铁轨加工技术领域，公开了一种具有自动推料的自动化铁轨冲压模具，包括底座，所述底座的上表壁一侧固定连接有冲压箱，所述底座的上表壁另一侧固定连接有底板，所述底板的上表壁两侧均固定连接有固定板，两个所述固定板均通过轴承共同转动连接有螺纹杆，其中一个所述固定板的一侧壁外部固定连接有电机，所述电机的输出轴与所述螺纹杆的一端固定连接，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹套，该实用新型通过在底座的上表壁设置电机、螺纹杆、螺纹套和安装板，并在安装板上设置液压伸缩杆和夹板，夹板通过液压伸缩杆的作用将待加工的铁轨夹紧，然后通过螺纹套在螺纹杆上移动，实现自动推料，提升铁轨的加工效率。

技术领域

本实用新型涉及铁轨加工技术领域，具体是一种具有自动推料的自动化铁轨冲压模具。

背景技术

铁轨加工是一种专门用于铁轨钻孔的液压设备，使用的铁轨切面呈工字形，分为与车轮接触的轨头、中间的轨腰及底部的轨道，不同的路线对铁轨的强度、稳定性及耐磨性都有不同的要求，在对铁轨进行加工的过程中，需要将铁轨根据需要进行均匀地打孔，钻孔后的铁轨可以利用铁轨上的圆孔相互连接，铁轨与铁轨之间采用固定栓固定，确保一根根单独的铁轨能够连接成铁路；

但是，现有的铁轨在加工时都需要人工将铁轨放入装置内进行冲压打孔，不具备自动推料，费时费力，影响打孔的效率，而且钻孔时装置不稳定，钻出来的孔质量不高，因此，本领域技术人员提供了一种具有自动推料的自动化铁轨冲压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有自动推料的自动化铁轨冲压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有自动推料的自动化铁轨冲压模具，包括底座，所述底座的上表壁一侧固定连接有冲压箱，所述底座的上表壁另一侧固定连接有底板，所述底板的上表壁两侧均固定连接有固定板，两个所述固定板均通过轴承共同转动连接有螺纹杆，其中一个所述固定板的一侧壁外部固定连接有电机，所述电机的输出轴与所述螺纹杆的一端固定连接，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的上表壁固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有安装板，所述安装板的内部一侧设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出端固定连接有夹板，所述夹板的正下方抵靠有铁轨本体，所述冲压箱的内部上表壁设置有冲头，所述冲压箱的内部下表壁固定连接有支撑板，所述支撑板的上表壁分别固定连接有支撑座和限位板，所述支撑座可以对所述铁轨本体进行支撑。

作为本实用新型再进一步的方案：两个所述固定板的相对一侧共同固定连接有防护板，所述防护板可以有效地保护所述螺纹杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电机的外部套设有防护罩，所述防护罩与所述固定板固定连接，所述防护罩可以有效地保护所述电机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的下表壁四角处均固定连接有支撑腿，所述支撑腿可以使得所述装置更加稳定。

作为本实用新型再进一步的方案：所述防护板的外壁开设有条形开口，所述条形开口便于所述连接杆的滑动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述冲压箱的两侧均开设有开口，所述开口便于所述铁轨本体的移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过在底座的上表壁设置电机、螺纹杆、螺纹套和安装板，并在安装板上设置液压伸缩杆和夹板，夹板通过液压伸缩杆的作用将待加工的铁轨夹紧，然后通过螺纹套在螺纹杆上移动，实现自动推料，提升铁轨的加工效率；

2、通过在冲压箱的内部设置支撑板、支撑座和限位板，支撑座可以使得铁轨在加工时更加稳定，而限位板可以对铁轨进行限位，使得装置在钻孔时稳定性更好，钻出来的孔质量更高。

附图说明