[实用新型]双重密封层流罩

说明书

本实用新型涉及一种FFU，尤其是一种用于FFU的双重密封层流罩。由封板及风机箱组成，风机箱的顶部设置有风机，风机箱的下端口部设置有刀架高效过滤器，在封板内部设置有液槽龙骨，液槽龙骨的上端与建筑顶面固定连接，液槽龙骨的下端设置有内侧密封外凸结构和外侧密封外凸结构，所述内侧密封外凸结构支承于刀架高效过滤器底部与刀架高效过滤器密封连接，在封板内侧固定设置有密封件，密封件在外侧密封外凸结构和封板之间形成密封连接。本实用新型可以按现场大小和形状要求进行随意组合，结构与安装工艺简单，现场布局方便、灵活；非洁净区与洁净区是负压与液槽双重密封，即使FFU停机，负压形成不了，还有液槽密封把洁净区与非洁区完全分隔开，不存在泄漏风险。

技术领域

本实用新型涉及一种FFU，尤其是一种用于FFU的双重密封层流罩。

背景技术

药品生产厂房洁净车间内，经常会有局部百级区，或要求某一个房间或几个房间为百级，或要求某个房间内部分区域为百级，这些百级区面积大小不一，通常为一个洁净区内工艺流水线的一部分，但它们在洁净厂房中都有着非常重要的作用，是该车间工艺流程的核心部位，比如无菌药品注射剂的灌封、分装、压塞、生物制品的灌封、冻干、加塞等部位。百级区能否正常运行，直接影响到产品质量。

药厂洁净车间用的层流罩为了保证洁净度和检漏测试合格，箱体都做成不锈板焊接成一体的。由于许多层流罩形状大小变化很大，而且有些大尺寸的层流罩如果做成一体，运输和入室都成问题。如果把层流罩的箱体钣金做成散件发到现场，虽然解决了运输和入室的问题，但箱体需要在现场焊接，受场地和加工设备的限制，产品的质量和性能都难以把控。另外，焊接一体的层流罩内洁净区域与非洁净区域是靠负压密封，如果焊接不到位或风机关机时，会产生未经过过滤器过滤的非洁净气流进入洁净室内，存在安全隐患。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，主要提供了一种分体式的双重密封层流罩。

为了解决上述问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种双重密封层流罩，由设置于最外侧的封板及设置于封板围合空间内部的风机箱组成，风机箱的顶部设置有风机，风机箱的下端口部设置有刀架高效过滤器，风机工作时，在封板和风机箱之间形成负压区，在风机箱内部形成正压区；在封板内部设置有液槽龙骨，液槽龙骨的上端与建筑顶面固定连接，液槽龙骨的下端设置有内侧密封外凸结构和外侧密封外凸结构，所述内侧密封外凸结构支承于刀架高效过滤器底部与刀架高效过滤器密封连接，在封板内侧固定设置有密封件，密封件在外侧密封外凸结构和封板之间形成密封连接。密封结构保证了正压区和负压区之间的密封性能，同时，液槽龙骨与刀架高效过滤器和密封件之间的连接方式均为可分离结构，也就实现了双重密封层流罩的分体式结构。

为了在实现层流罩的分体结构时，同时保证连接处的密封性能，进一步地：所述内侧密封外凸结构为U型槽状结构，在槽内填充有软体凝胶，刀架高效过滤器的底部下缘设置有插入式密封条，插入式密封条插入内侧液槽的软体凝胶中形成刀架高效过滤器与内侧密封外凸结构之间的密封连接。所述外侧密封外凸结构为U型槽状结构，在槽内填充有软体凝胶，密封件的截面呈“几”字结构，密封件的中部凸起部分与封板固定连接，密封件下端折边插入软体凝胶中形成密封件与外侧密封外凸结构之间的密封连接，密封件上端的折边与封板内壁也形成槽状结构，在槽内填充有软体凝胶实现封板与密封件之间的密封连接。本实用新型通过在刀架高效过滤器和密封件的连接处设置U型槽状结构，在槽内填充软体凝胶，利用软体凝胶良好的可延展性，使插入式密封条和密封件下端折边可以方便快捷地插入软体凝胶实现密封连接。

为了加强刀架高效过滤器与内侧液槽处的密封性能，进一步地：所述刀架高效过滤器和内侧密封外凸结构的连接处，在刀架高效过滤器的底部设置有密封垫片。由于刀架高效过滤器直接支承于内侧密封外凸结构之上，所以在刀架高效过滤器的自重作用力的下，刀架高效过滤器将密封垫片压紧在刀架高效过滤器和内侧密封外凸结构之间，保证了密封垫片的密封性能。