[实用新型]轻烃燃气制气过程中的原料油密闭卸油系统

说明书

本实用新型涉及轻烃燃气技术领域，具体涉及一种轻烃燃气制气过程中的原料油密闭卸油系统，其技术方案包括密闭卸油模块以及PLC控制模块，密闭卸油模块包括槽车和原料罐；所述槽车与原料罐设置有进油管和出气管，所述进油管安装有注油齿轮泵和第一电磁阀，所述出气管安装有第二电磁阀，所述原料罐周围安装有多个声光报警器，所述原料罐上还安装有一压力表；所述PLC控制模块包括浮球液位计、PLC控制器、第一液晶显示监控器、第一高灵敏继电器、第一交流接触器、压力变送器、PLC控制器、第二液晶显示监控器、第二高灵敏继电器、第二交流接触器；本实用新型通过设置PLC控制的原料油的密闭卸油系统来提高原料油卸油过程的安全性的优点。

技术领域

本实用新型涉及轻烃燃气技术领域，具体涉及一种轻烃燃气制气过程中的原料油密闭卸油系统。

背景技术

目前随着人们环保意识的提高，轻烃燃气作为一种新型环保液体逐步替代天然气以及液化石油气而进入人们的生活。轻烃燃气是以石油、天然气开采及加工过程中的副产品C5、C6为制气原料，通过轻烃燃气制气过程，采用物理气化方式，将液态轻烃转化为气态的混合燃气，通过管道输送至终端用户进行使用。轻烃燃气制气过程中的原料油通过运输原料油的槽车将原料油注入到原料罐中进行贮存，当制气过程发生时，原料罐中的原料油通过管道被输送到制气装置中参与制气过程。

当原料油从槽车卸入到原料罐的过程中时，随着原料罐内的原料油的增多会引起原料罐内的气压升高，当原料罐内的气压升高到大于槽车内的气压时，造成槽车内的原料油无法被卸入到原料罐内，因此生产上一般是将原料罐的油气放散至空气中来降低原料罐的气压，但是由于原料油气具有可燃性，当被放散后与周围的环境中的空气混合浓度达到1.4-8.3％/m³之间时，遇到明火时极易发生燃烧和爆炸的危险，存在安全隐患。

发明内容

解决现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种轻烃燃气制气过程中的原料油密闭卸油系统，其通过设置PLC控制的原料油的密闭卸油系统来提高原料油卸油过程的安全性的优点。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

本实用新型提供了一种轻烃燃气制气过程中的原料油密闭卸油系统，包括密闭卸油模块以及控制卸油系统的PLC控制模块；密闭卸油模块包括装载有原料油的槽车和位于槽车下方的原料罐，所述槽车的下侧开设有出液口和进气口，所述槽车对应出液口处安装有一卸油阀门，所述原料罐水平设置且原料罐的上侧开设有进液口和出气口，所述出液口与进液口之间固接有一进油管，所述进气口与出气口之间固接有一出气管，所述进油管靠近槽车的一端安装有注油齿轮泵且进油管靠近原料罐的一端安装有第一电磁阀，所述出气管安装有第二电磁阀；所述原料罐周围安装有多个声光报警器，所述原料罐上还安装有一压力表；所述PLC控制模块包括PLC控制器，所述PLC控制器输入端电连接有用于检测原料罐内液位变化的浮球液位计和用于检测原料罐内气压变化的压力变送器，所述PLC控制器输出端依次电连接有显示液位变化的第一液晶显示监控器和显示气压变化的第二液晶显示监控器；所述PLC控制器输出端还依次电连接有第一高灵敏继电器和第二高灵敏继电器，所述第一高灵敏继电器电连接有第一交流接触器，所述第一交流接触器分别与第一电磁阀和注油齿轮泵电连接来控制第一电磁阀的启停和注油齿轮泵的启停；所述第二高灵敏继电器电连接有第二交流接触器，所述第二交流接触器与第二电磁阀电连接来控制第二电磁阀的启停。