[实用新型]一种自动正反转气缸选料装置

说明书

本实用新型公开了一种自动正反转气缸选料装置，包括振动研磨机的振动盘，所述振动研磨机一侧安装有正反转气缸组件，所述正反转气缸组件包括气缸和电磁阀，所述气缸安装于振动盘的外壁一侧，本实用新型通过设置正反转气缸组件、选料组件和正反转配重组件配合使用，气缸带动选料组件的选料杆和弧形PU翻板下降，使得弧形PU翻板与出料筛网和出料槽道之间构成一个螺旋式的爬坡上升流道，从而内部磨料和工件会随着该流道向上流动至出料筛网，出料筛网对工件和磨料进行分离，操作十分简单方便，而且不需停机，连续工作能力强，实现自动选料功能，保证工件与研磨料分选完全、干净，避免造成工件混料，自动化程度高、操作方便、省力、加工效率高。

技术领域

本实用新型涉及研磨机选料技术领域，具体为一种自动正反转气缸选料装置。

背景技术

振动研磨机在自行车、铝压铸件、锌压铸件、家具五金、服装五金、箱包五金件、眼镜配件、钟表配件、锁、电子配件、各类首饰、珠宝及粉末冶金、树脂等；针对于不锈钢、铁、铜、锌、铝、镁合金等材质经冲压、压铸、铸造、锻造，针对于线材、陶瓷、玉石、珊瑚、合成树脂、塑料、瓷器等材质物品表面抛光、倒角、去除毛边、除锈、粗磨光、精密磨光、光泽打光。

现有的振动研磨机无法彻底的自动选料，因为磨料和工件都混在一起，要对其进行分离也需要耗费时间和人力，而且会影响机器工作的效率；同时不合格的工件又不能和其他未处理的工件继续进行研磨，必须单独处理，磨料也需要重新在加入振动研磨机中，后续操作繁琐选料效率低，工人劳动强度大。为此，我们需要提供一种自动正反转气缸选料装置来解决上述的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动正反转气缸选料装置，弧形PU翻板与出料筛网和出料槽道之间构成一个螺旋式的爬坡上升流道，从而内部磨料和工件会随着该流道向上流动至出料筛网，出料筛网对工件和磨料进行分离，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动正反转气缸选料装置，包括振动研磨机的振动盘，所述振动研磨机一侧安装有正反转气缸组件，所述正反转气缸组件包括气缸和电磁阀，所述气缸安装于振动盘的外壁一侧，所述电磁阀安装于气缸的一侧，所述气缸和电磁阀之间电性连接，所述振动盘内靠近顶部安装有选料组件和正反转配重组件，所述选料组件包括轴承座、选料杆和弧形PU翻板，所述轴承座固定安装于气缸的输出杆端，所述选料杆一端转动连接于轴承座内部，所述选料杆另一端贯穿于振动盘且延伸至振动盘内部，所述弧形PU翻板顶部固定安装于选料杆一侧。

优选的，所述振动盘的顶端一侧固定安装有出料槽道，所述振动盘内靠近顶部安装有出料筛网，所述出料筛网一端与出料槽道一端相互连通，所述振动盘内部安装有退料装置。

优选的，所述正反转气缸组件还包括底座、气缸支座，所述底座固定安装于振动盘的外壁靠近底部一侧，所述气缸支座固定安装于底座的顶部，所述气缸安装于气缸支座上。

优选的，所述正反转气缸组件还包括气管和气管接头，所述气管接头设置为两组，两组所述气管接头分别安装于气缸和电磁阀上，所述气管接头固定连通于两组气管接头之间。

优选的，所述正反转配重组件包括定位销、配重块和轴承，所述定位销安装于轴承座的一侧，所述配重块固定安装于选料杆的另一侧，所述轴承套设于定位销上。

优选的，所述选料杆的一端安装有定位块，所述定位块内部开设有定位槽，所述定位销一端卡接于的定位槽内部，所述弧形PU翻板和配重块设置于同一水平面上，且所述弧形PU翻板和配重块位于选料杆呈相对设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：