[实用新型]高强高导铜制品生产用持续退火炉

说明书

本实用新型公开了高强高导铜制品生产用持续退火炉，涉及铜制品退火设备技术领域，针对放置加工产物的放置板不稳定，拿取产物要手探入炉体内，作业的安全性有待提高等问题，现提出如下方案，包括炉体，所述炉体的两侧内壁连接有固定板，所述固定板上方设有放置板，放置板的顶部焊接有防护板，所述放置板的底部两侧焊接有滑块，所述炉体的背面炉壁贯穿设有推杆，所述推杆的一端焊接有推板，所述推杆的外圈套设有缓冲弹簧，所述炉体的正面转动安装有挡板。本实用新型结构新颖，从外部将退火后的放置板进行推动出料，减少操作工人与炉体的接触，提高操作的安全性，放置板放置更为稳定准确，提高放置稳定性，适合进行推广使用。

技术领域

本实用新型涉及铜制品退火设备技术领域，尤其涉及高强高导铜制品生产用持续退火炉。

背景技术

将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却(通常是缓慢冷却，有时是控制冷却)的一种金属热处理工艺。目的是使经过铸造、锻轧、焊接或切削加工的材料或工件软化，改善塑性和韧性，使化学成分均匀化，去除残余应力，或得到预期的物理性能。退火工艺随目的之不同而有多种，如重结晶退火、等温退火、均匀化退火、球化退火、去除应力退火、再结晶退火，以及稳定化退火、磁场退火等等；退火炉在使用中通常是将放有铜制品的放置板直接放在炉体内，放置的稳定性有待提高，且炉体在加工后其内壁还是残留有余热的，因此操作工人拿取加工后的产物手部要探进去拿取，稍不注意就会造成烫伤，操作的安全性有待提高，为此我们提出高强高导铜制品生产用持续退火炉。

实用新型内容

本实用新型提出的高强高导铜制品生产用持续退火炉，解决了放置加工产物的放置板不稳定，拿取产物要手探入炉体内，作业的安全性有待提高等问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

高强高导铜制品生产用持续退火炉，包括炉体，所述炉体的两侧内壁连接有固定板，所述固定板上方设有放置板，放置板的顶部焊接有防护板，所述放置板的底部两侧焊接有滑块，所述炉体的背面炉壁贯穿设有推杆，所述推杆的一端焊接有推板，所述推杆的外圈套设有缓冲弹簧，所述炉体的正面转动安装有挡板。

优选的，所述炉体的底部焊接有基柱，且基柱的底部焊接有基板，所述炉体的炉壁贯穿转动安装有转杆。

优选的，所述挡板上开设有转孔，所述转杆贯穿转孔，且挡板与转杆转动连接，所述挡板的正面设有观察窗，且观察窗为透明观察窗。

优选的，所述炉体的背面开设有第一通孔，且第一通孔的一侧设有粘接在炉体内壁的密封圈，所述推杆贯穿密封圈和第一通孔。

优选的，所述缓冲弹簧一端与第一通孔的一侧焊接，所述缓冲弹簧的另一端与推杆远离推板的一端焊接，且推杆为“T”字形结构，所述推板与防护板相适配。

优选的，所述放置板的正面焊接有拉动架，且拉动架为“n”字形机构，所述固定板上开设有滑槽，且滑块与滑槽的内壁滑动连接，所述炉体的顶部炉壁嵌设有透风板，所述透风板的上方设有风扇，且风扇的外部设有防护罩。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装炉体、防护罩、风扇、透风板、固定板、滑块、放置板、防护板、拉动架、推杆、推板、缓冲弹簧、密封圈、挡板、观察窗、转杆和基板等结构，其中通过固定板、滑块、滑槽、放置板的设置，使得放置板沿着滑槽的方向推动进入炉体内，使得放置板的放置更为稳定，通过推杆、推板和缓冲弹簧的设置，使得推杆将推板推动，推板将防护板和放置板推动，将防止板推出炉体的外部，减少人工手动探入炉体拿取，避免烫伤，提高作业的安全性；该装置结构新颖，从外部将退火后的放置板进行推动出料，减少操作工人与炉体的接触，提高操作的安全性，放置板放置更为稳定准确，提高放置稳定性，适合进行推广使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的高强高导铜制品生产用持续退火炉的结构示意图；