[实用新型]核电厂含油废水过滤除油系统

说明书

本实用新型涉及一种核电厂含油废水过滤除油系统，包括：底座；含油废水处理组件，含油废水处理组件设置在底座上，用于对含油废水进行处理；贮存组件，贮存组件设置在底座上，用于存放废油。本申请提供的上述方案，预先将含油废水处理组件和贮存组件集成化设计，即预先将含油废水处理组件和贮存组件完成组装，然后再一体化运输到现场整体就位，缩短了现场的安装工期，缓解了现场安装人力紧张的局面，同时，保证了整体系统的质量，而且提高了空间利用率。

技术领域

本实用新型涉及核电厂污油处理技术领域，特别是涉及一种核电厂含油废水过滤除油系统。

背景技术

核电站含油废水处理系统的核心设备为过滤器及油水分离器，其原理为KGOL系列含油污水过滤器(专利号：ZL 200510101129.2)使用特殊的过滤介质，使截留的油污很容易反冲去除，不会产生因油污吸附饱合而堵死失效，其特点是：在一定的滤速下，含油悬浮物和部分油可以通过材料表面的特性被截留，而在较高的水流速度下，含油悬浮物和部分油可以脱离材料表面，从而达到反冲洗的效果。该过滤器可以实现气水反冲，反冲气来自压缩空气，反冲水来自自来水，反冲后的废水排入贮存池。废液在油水分离器中实现油与水的分离。

GOS系列高精度油水分离器(专利号：ZL 200510034499.9)针对有高要求油水分离的工况开发的专利产品，其原理是利用水和油对所选用的粗粒化材料的微表面的润湿角和表面张力不同，使微小的油颗粒可以在材料的表面聚合长大后脱离其表面上浮，从而实现完全的物理分离油水混合物，无任何有害副产品和衍生物，无需动力和添加化学助剂。结构简单，占地极小，分离油水效率极高，基本不需要维护。分离出来的油被送到污油罐中。该油水分离器还可以实现水反冲，反冲水来自自来水，反冲后的废水排入贮存池中。

目前，核电站的含油废水处理系统中的污油提升及贮存系统的核心设备为污油泵、污油罐、污油池，其原理为含油废水处理站厂房的污油在此系统进行收集和集中，达到一定数量后外运。

根据已往项目的实施经验，该部分系统流程较固定，但设备、管道布置设计差异较大，现有技术中，过滤系统中的过滤器、油水分离器、泵、油罐、阀门以及管道等设备均单独分散在供货地，安装逻辑是首先单体设备就位，再安装阀门、管道，最后制作支架等；然而这种过滤系统由于设备零部件数量较多，容易出现缺损等问题而导致现场施工工期拖延，且现场安装工作量较大，施工期较长，投入施工人员较多，成本高，同时，设备布置分散，占地面积较大，空间利用率低。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有的过滤系统安装时间长的问题，提供一种核电厂含油废水过滤除油系统。

本实用新型提供了一种核电厂含油废水过滤除油系统，包括：

底座；

含油废水处理组件，所述含油废水处理组件设置在所述底座上，用于对含油废水进行处理；

贮存组件，所述贮存组件设置在所述底座上，用于存放废油。

在其中一个实施例中，所述含油废水处理组件包括油水提升泵、含油污水过滤器、第一油水分离器以及第一污油罐；

所述油水提升泵的出口通过油管与所述含油污水过滤器的入口连接，所述含油污水过滤器的出口通过油管与所述第一油水分离器连接，所述第一油水分离器通过油管与所述第一污油罐连接。

在其中一个实施例中，所述含油废水处理组件还包括第二油水分离器、第一连接管道以及排污收集腔；

所述第一油水分离器通过所述第一连接管道与所述第二油水分离器连接，所述第二油水分离器通过油管与所述排污收集腔连接，所述第二油水分离器还通过油管与所述第一污油罐连接。

在其中一个实施例中，所述含油废水处理组件还包括第一分离器进水阀、第一排油隔离阀以及第二排油隔离阀；