[实用新型]一种刮泥环结构的液压油缸

说明书

本实用新型公开了一种刮泥环结构的液压油缸，包括活塞杆、刮泥环、固定螺栓、防尘圈、油缸内部密封、导向套、缸筒、活塞，所述活塞左端安装有缸筒，缸筒内设有活塞杆，缸筒的左部与活塞杆的连接处设有导向套，导向套内壁嵌入式安装有油缸内部密封，导向套的左端与活塞杆的连接处安装有防尘圈，导向套的左表面安装有刮泥环，刮泥环通过固定螺栓与导向套固定安装，刮泥环与活塞杆滑动连接。本实用新型通过在油缸端盖处增设刮泥环，效阻挡了来自环境的煤泥等石子等物料，有效保护了油缸的防尘圈及油缸内部密封，在井下掘进作业这种恶劣工况下，可延长油缸使用10倍以上。

技术领域

本实用新型涉及液压装置技术领域，具体是一种刮泥环结构的液压油缸。

背景技术

掘进机的工况条件十分恶劣，工作环境中存在大量的煤泥、碎石等，会附着堆积在油缸的活塞杆上，难以清除，这些煤泥，碎石等物料会随着活塞杆的缩回挤压防尘圈，现有的技术中防尘圈无法有效阻止煤泥和碎石对造成防尘圈的损坏，降低内部油缸内部密封的使用寿命。因此，本实用新型提供了一种刮泥环结构的液压油缸，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种刮泥环结构的液压油缸，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种刮泥环结构的液压油缸，包括活塞杆、刮泥环、固定螺栓、防尘圈、油缸内部密封、导向套、缸筒、活塞，所述活塞左端安装有缸筒，缸筒内设有活塞杆，缸筒的左部与活塞杆的连接处设有导向套，导向套内壁嵌入式安装有油缸内部密封，导向套的左端与活塞杆的连接处安装有防尘圈，导向套的左表面安装有刮泥环，刮泥环通过固定螺栓与导向套固定安装，刮泥环与活塞杆滑动连接。

作为本实用新型进一步的方案，所述活塞杆与缸筒滑动链接。

作为本实用新型再进一步的方案，所述防尘圈与活塞杆滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案，所述导向套与活塞杆滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在油缸端盖处增设刮泥环，效阻挡了来自环境的煤泥等石子等物料，有效保护了油缸的防尘圈及油缸内部密封，在井下掘进作业这种恶劣工况下，可延长油缸使用10倍以上。

附图说明

图1为一种刮泥环结构的液压油缸的结构示意图。

图2为一种刮泥环结构的液压油缸中图1的A处放大图。

图中：1、活塞杆；2、刮泥环；3、固定螺栓；4、防尘圈；5、油缸内部密封；6、导向套；7、缸筒；8、活塞。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种刮泥环结构的液压油缸，包括活塞杆1、刮泥环2、固定螺栓3、防尘圈4、油缸内部密封5、导向套6、缸筒7、活塞8，所述活塞8左端安装有缸筒7，缸筒7内设有活塞杆1，活塞杆1与缸筒7滑动链接，缸筒7的左部与活塞杆1的连接处设有导向套6，导向套6与活塞杆1滑动连接，导向套6内壁嵌入式安装有油缸内部密封5，导向套6的左端与活塞杆1的连接处安装有防尘圈4，防尘圈4与活塞杆1滑动连接，导向套6的左表面安装有刮泥环2，刮泥环2通过固定螺栓3与导向套6固定安装，刮泥环2与活塞杆1滑动连接。