[实用新型]一种两层共挤吹塑机

说明书

本实用新型公开了一种两层共挤吹塑机，包括两个支撑板，两个支撑板上端共同固定连接平板，所述平板上侧固定连接吹塑箱，所述吹塑箱底部设有口模，平板中部设有通槽，所述口模由通槽穿过，所述吹塑箱两侧分别固定连接一个螺旋输料机构，两个支撑板之间设有塑形装置。本实用新型通过圆环转动对应的驱动齿轮，使得全部的螺纹杆转动，螺纹杆同步转动，将对应的限位辊靠近挤出的薄膜空泡，多个限位辊限位形成的虚拟圆直径对应变化，从而限定不同直径的薄膜空泡。

技术领域

本实用新型涉及吹塑机技术领域，尤其涉及一种两层共挤吹塑机。

背景技术

目前薄膜的生产加工方法主要有挤出吹膜法和挤出流延法。其中挤出流延法生产的薄膜由于纵横向性能平衡、无应力、热封性优等特点，最适宜用于热封。但挤出流延设备投资大，限制了其实际使用率。而挤出吹膜法的设备简单，投资少；经吹胀牵伸力学强度较高；无边料，成本低；膜成圆筒状制备方法简单；成型加工操作容易，所以塑料薄膜中，约80％是吹塑法生产的。

现有技术中，如专利公告号为CN206394000U的双层共挤吹塑成膜生产设备。双层共挤吹塑成膜设备包括内层单螺杆挤出机、外层单螺杆挤出机、滤网、自动模头、内冷风口、外冷风口、稳泡架、人字板、测厚仪、牵引压紧导辊、裁膜刀和卷曲辊。

上述装置的稳泡装置不能调节尺寸，降低了其适用性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种两层共挤吹塑机，从而解决现有技术中存在的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种两层共挤吹塑机，包括两个支撑板，两个支撑板上端共同固定连接平板，所述平板上侧固定连接吹塑箱，所述吹塑箱底部设有口模，平板中部设有通槽，所述口模由通槽穿过，所述吹塑箱两侧分别固定连接一个螺旋输料机构，两个支撑板之间设有塑形装置；

所述塑形装置包括横板，所述横板中部设有通孔，所述通孔与口模同轴设置，所述横板上侧以通孔为基准环形阵列设置多个滑槽，每个滑槽内均滑动连接一个滑块，每个滑块上转动连接限位辊，所述滑块设有螺纹孔，所述滑槽内转动连接螺纹杆，所述螺纹杆由螺纹孔内穿过并螺纹配合连接。

优选地，每个螺纹杆远离通孔的一端固定连接驱动齿轮，所述横板上侧转动连接圆环，圆环底部设有齿槽并与驱动齿轮相啮合。

优选地，所述圆环上侧固定连接外齿环，所述横板底部固定连接第一电机，第一电机的主轴穿过横板避让孔并固定连接第一齿轮，所述第一齿轮与外齿环相啮合。

优选地，所述滑槽的数量为八或十二。

优选地，每个滑块上侧固定连接支板，所述支板上侧固定连接两个铰接柱，每个铰接柱上转动连接一个支撑块，每个支撑块设有一个转动槽，所述限位辊转动连接在转动槽内，所述支板上侧固定连接竖板，所述竖板两侧分别铰接连接一个气缸，所述气缸与其对应的支撑块铰接连接。

优选地，所述限位辊为不锈钢辊。

优选地，两个支撑板相对的一侧均固定连接一个支杆，每个支杆端头固定连接斜板，两个斜板相对设置。

本实用新型的优点在于：本实用新型所提供的一种两层共挤吹塑机通过圆环转动对应的驱动齿轮，使得全部的螺纹杆转动，螺纹杆同步转动，将对应的限位辊靠近挤出的薄膜空泡，多个限位辊限位形成的虚拟圆直径对应变化，从而限定不同直径的薄膜空泡。

附图说明

图1是本实用新型的基本结构示意图；

图2是图1中的E处局部放大图；

图3是本实用新型中限位辊的连接结构示意图；

图4是图3的俯视图。

具体实施方式