[实用新型]水冷式粉末动态干燥灭菌装置

说明书

本实用新型公开了水冷式粉末动态干燥灭菌装置，包括：机架，在机架上设置有螺杆输送机，在螺杆输送机的出料口下方设有灭菌柜体，在灭菌柜体顶部设进料口、底部设出料口，在灭菌柜体的侧壁上设蒸汽管，在灭菌柜体的内腔中部设置有筒状的内胆，在灭菌柜体与螺杆输送机之间设有第一定量输送组件，在内胆的内壁上沿轴向设置有螺旋状的导料槽，内胆在驱动电机的带动下绕自身轴线转动，在灭菌柜体出料口下方设有通过弹簧支承在机架上的振动箱体，在振动箱体内设有冷却盘管，在振动箱体底部安装有振动电机，在振动箱体与灭菌柜体之间设有第二定量输送组件，在振动箱体的出料口下方设置有收料桶。本实用新型具有工作效率高的优点。

技术领域

本实用新型涉及灭菌柜技术领域，具体涉及水冷式粉末动态干燥灭菌装置。

背景技术

在中药粉料、颗粒料等物料的生产包装行业中，中药粉料、颗粒料等物料需先高温灭菌后才能进行封装加工。灭菌柜是常用的中药粉料进行消毒灭菌的设备。目前所使用的灭菌柜的结构包括：柜体，柜体内为灭菌腔室，在灭菌腔室内放置有用以装载中药粉料的灭菌车。工作时，灭菌柜外的高温蒸汽发生器通过管路将产生的湿热蒸汽通向柜体内部的灭菌腔室，从而对柜体内的中药粉料进行灭菌。上述灭菌柜存在以下缺点：（1）在灭菌过程中，堆叠于灭菌车的灭菌盘中的中药粉料由于所处位置的不同会产生受热不均匀现象，影响灭菌效果，而且处于静态的中药粉料在湿热蒸汽的作用下容易发生结块现象，影响药品质量；（2）由于灭菌前和灭菌后均需要操作人员打开柜门将灭菌盘放入或取出灭菌柜，频繁取盘与放盘，增加了工人劳动强度，降低了工作效率；而且在放入或取出灭菌盘的过程中，灭菌柜中会有大量粉尘气体会逸出而污染环境，导致工况恶劣；（3）每次灭菌量较小，工作效率较低，仅适用于小批量中药粉料的灭菌，不适合大批量生产；（4）从灭菌柜刚取出的物料温度可达120℃，物料需散热降温后才能进行后序封装加工，但是物料散热慢，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种工作效率高的水冷式粉末动态干燥灭菌装置。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：水冷式粉末动态干燥灭菌装置，包括：机架，在机架上设置有螺杆输送机，在螺杆输送机的进料口设置有第一导料斗，在螺杆输送机的出料口下方的机架上设置有灭菌柜体，在灭菌柜体的前端顶部设置有进料口，在灭菌柜体的后端底部设置有出料口，在灭菌柜体的侧壁上设置有能将高温蒸汽发生器产生的高温蒸汽通入灭菌柜体内部的蒸汽管，在灭菌柜体的内腔中部设置有筒状的内胆，在灭菌柜体与螺杆输送机之间设置有能将螺杆输送机输出的物料定量送入内胆的第一定量输送组件，在内胆的内壁上沿轴向设置有螺旋状的导料槽，内胆在驱动电机的带动下绕自身轴线转动，内胆转动时能将送入内胆的物料沿导料槽逐渐向后输送至灭菌柜体出料口，在灭菌柜体的出料口下方设置有振动箱体，振动箱体通过弹簧支承在机架上，在振动箱体的内部设置有若干根与冷水水源相连通的冷却盘管，在振动箱体的底部安装有振动电机，在振动箱体的前端顶部设置有进料口，在振动箱体与灭菌柜体之间设置有能将灭菌柜体出料口输出的物料经振动箱体的进料口定量送入振动箱体内的第二定量输送组件，在振动箱体的后端底部设置有出料口，在振动箱体的出料口下方设置有收料桶。

进一步地，前述的水冷式粉末动态干燥灭菌装置，其中：第一定量输送组件的结构包括：设置于灭菌柜体内的进料管，进料管的上端与灭菌柜体的进料口相对接连通，进料管的下端从内胆的前端敞口伸入内胆，在灭菌柜体的进料口上方设置有上计量仓，上计量仓的底部出口设置有由PLC控制系统控制的第一计量阀，上计量仓的底部出口通过连接管连接灭菌柜体的进料口，在上计量仓的顶部进口设置有由PLC控制系统控制的第一蝶阀，在上计量仓的上方设置有能承接螺杆输送机输出的物料、并能将物料经上计量仓的进料口导入上计量仓的第二导料斗。

进一步地，前述的水冷式粉末动态干燥灭菌装置，其中：第二定量输送组件的结构包括：安装于灭菌柜体出料口的第三导料斗，在第三导料斗的正下方设置有下计量仓，在下计量仓的顶部进口设置有由PLC控制系统控制的第二蝶阀，在下计量仓的底部出口设置有由PLC控制系统控制的第二计量阀，下计量仓的底部出口通过软管连接振动箱体。