[实用新型]一种挂件的钩本体组装机构

说明书

本实用新型提供一种挂件的钩本体组装机构，涉及钩扣装配技术领域，包括第一支板以及第二支板，所述第一支板上设置有导料杆，所述导料杆的端部设置有落料座，所述落料座包括固定板以及旋转板，所述旋转板转动连接在所述固定板上，所述旋转板上设置有与钩本体形状匹配的凹位，所述旋转板设置有旋转组件，所述第二支板上设置有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆与所述落料座连接，所述落料座的前端下方设置有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆与滑块连接，所述滑块与所述旋转组件的位置对应。本钩本体组装机构的有益之处是，能将钩本体有序地自动组装至活动挡边处，无需人工干预，自动化程度高，组装效率快。

技术领域

本实用新型涉及钩扣装配设备技术领域，尤其是一种挂件的钩本体组装机构。

背景技术

挂件是日常生活中经常用到的生活用品之一，钥匙、手提包、背包、绳带以及装饰件上用到的钩扣都可统称为挂件。该钩扣的组成结构通常包括钩本体、扭簧以及活动挡边。传统钩扣的生产方式是需要操作员工手动将扭簧装入至活动挡边中，将扭簧挤压形变，然后将钩本体与活动挡边装配，最终再打入铆钉进行固定，但此种装配本体的工作方式效率慢，并且由于钩本体的体积较小，不容易捏取，增加安装难度。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供一种挂件的钩本体组装机构，能将钩本体有序地自动组装至活动挡边处，无需人工干预，自动化程度高，组装效率快。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种挂件的钩本体组装机构，包括第一支板以及第二支板，所述第一支板上设置有导料杆，所述导料杆的端部设置有落料座，所述落料座包括固定板以及旋转板，所述旋转板转动连接在所述固定板上，所述旋转板上设置有与钩本体形状匹配的凹位，所述旋转板设置有旋转组件，所述第二支板上设置有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆与所述落料座连接，所述落料座的前端下方设置有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆与滑块连接，所述滑块与所述旋转组件的位置对应。

优选地，所述导料杆设置有料槽，所述导料杆上还连接有直角杆，所述直角杆上设置有第三气缸，所述导料杆上预留有开孔，所述开孔与所述料槽连通，所述第三气缸的活塞杆与所述开孔对应。

优选地，所述凹位位于所述料槽的下方。

优选地，所述旋转组件包括装配块以及复位弹簧，所述装配块与所述旋转板连接固定，所述装配块上设置有轴承，所述复位弹簧的一端与所述装配块连接、另一端与所述固定板连接，所述滑块位于所述轴承的前端下方。

优选地，所述装配块连接有第一螺丝，所述固定板连接有第二螺丝，所述复位弹簧的一端与所述第一螺丝连接、另一端与所述第二螺丝连接。

优选地，所述落料座的前方设置有安装板，所述安装板上设置有限位组件，所述限位组件包括挡料板，所述挡料板位于所述旋转板的前方，所述挡料板与连杆的一端连接，所述连杆的另一端与第四气缸的活塞杆连接。

优选地，所述第四气缸旁设置有定位杆，所述定位杆的下端连接在所述安装板上，所述定位杆设置有开槽，所述连杆滑动连接在所述开槽中。

优选地，所述落料座上设置有转轴，所述旋转板转动连接在所述转轴上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过导料杆、落料座、旋转组件以及限位组件的相互配合，能将钩本体有序地自动组装至活动挡边处，无需人工干预，自动化程度高，组装效率快，有助于节省人工成本，增强企业竞争力。

附图说明

图1是本实施例所述钩本体组装机构的左上方视角的总体结构示意图；

图2是本实施例所述钩本体组装机构的右上方视角的总体结构示意图；

图3是本实施例所述落料座与导料杆连接部分的结构示意图；