[实用新型]一种扁线电机定子扁铜线激光焊接工装

说明书

本实用新型公开了一种扁线电机定子扁铜线激光焊接工装，涉及扁线电机生产设备，包括定位盘、拨盘、夹紧部、压板构成；定位盘上设置定位块、定位盘锁紧块、限位螺杆、条形通孔；拨盘上设置推杆、锁紧螺钉、圆弧形通孔；夹紧部设置推块、销、弹簧、夹紧杆、U型推杆；压边下表面设置导向槽；本实用新型使用弹簧实现对两对扁铜线同时夹紧，每一径向的扁铜线都能通过弹簧力被分别夹紧互不影响，可以避免由于扁铜线一致性不好导致的部分扁铜线不能被完全夹紧的现象；配合激光焊接使用，焊接时扁铜线及焊接工装不动，通过振镜摆动来改变激光的轨迹实现一次完成多个点的焊接，进而提高焊接质量及合格率。

技术领域

本实用新型涉及扁线电机生产设备，具体为一种扁线电机定子扁铜线激光焊接工装。

背景技术

随着新能源汽车的不断的发展，作为新能源汽车不可或缺的核心部件之一的驱动电机的需求量也越来越大，目前新能源汽车使用量最大的是扁铜线电机，因此对扁铜线电机的自动化生产的要求也越来越高；现有技术中，针对扁铜线电机的生产工艺中，扁线定子做为扁线电机的重要组件，在生产过程中扁线在插入到定子铁芯并拉紧后，需要通过焊接的方式将扁线连接成一体，而焊点数量多是扁线定子焊接的一个重要特点，传统的焊接工艺是使用氩弧焊接方式进行焊接，需要每焊完一个焊点移动一次焊枪，焊接下一个点焊点，设备重复性动作多，设备节拍长，生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种扁线电机定子扁铜线激光焊接工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种扁线电机定子扁铜线激光焊接工装，包括底部水平设置的圆盘状的定位盘，所述定位盘上设置有环形阵列排列的径向的条形通孔，其位置与电机定子的扁铜线的位置径向匹配对应设置；所述定位盘的上表面靠近外侧边沿处设置有与其同轴且可以相互转动的圆盘状的拨盘；所述定位盘和所述拨盘的上表面上共同安装有环形阵列排列的多组夹紧部，所述夹紧部与所述条形通孔一一对应设置，所述夹紧部最外侧设置推块，所述推块的中心处设置有竖直的销；所述拨盘在每个推块的正下方设置有圆弧形通孔，并将所述销插入到所述圆弧形通孔内；所述夹紧部的上方设置有圆环形的压板，所述压板通过螺钉固定在所述定位盘上，所述压板的下表面设置有径向的导向槽，所述推块置于导向槽内。

进一步的，所述定位盘的前后两侧的竖直侧面对称设置有定位块。

进一步的，所述拨盘的左侧竖直侧面设置有沿径向向外伸出的推杆；所述定位盘的左侧竖直的侧面还设置有沿其径向向外伸出的定位盘锁紧块，所述定位块的外侧端部向上凸起且与所述推杆的端部处于同一水平位置。

进一步的，所述定位盘锁紧块和所述推杆上共同贯穿设置有活动的限位螺杆，同时所述推杆上贯穿安装有螺纹配合的锁紧螺钉，所述锁紧螺钉没有螺帽的一端卡装在所述定位盘锁紧块上。

优选的，所述夹紧部的推块的内侧面通过支杆卡装连接有夹紧杆，在支杆上套装有弹簧，所述夹紧杆的前端主体部为方形设置，在其前端主体部安装有以其左右两侧面为滑道可以滑动的水平的U型推杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型使用弹簧实现对两对扁铜线同时夹紧的目的，每一径向的扁铜线都能通过弹簧力被分别夹紧，可以避免由于扁铜线一致性不好导致的部分扁铜线不能被完全夹紧的现象；

2、本实用新型配合激光焊接使用，焊接时扁铜线及焊接工装不动，通过振镜摆动来改变激光的轨迹实现一次完成多个点的焊接，相比于传统的焊接夹紧工装使用整体夹紧盘通过斜齿夹紧扁铜线会因铜线截面尺寸不一致导致的无法完全夹紧的问题，本实用新型不受铜线尺寸影响产生缝隙，进而提高焊接质量及合格率；

3、本实用新型每一组扁铜线都是独立的弹簧夹紧，可以保证每一组扁铜线的夹紧不受其它组是否夹紧而影响本组扁铜线的夹紧，通过拨盘回转带动夹紧杆径向移动，推紧每组焊点的扁铜线，实现发扁铜线夹紧，大大的提升了焊接的质量及合格率。

附图说明