[实用新型]一种具有组合式挡丝压丝机构的收线外桶

说明书

本实用新型公开了一种具有组合式挡丝压丝机构的收线外桶，包括：收线飞轮、空心主轴、同步轮、飞轮外筒和挡丝压丝板，收线飞轮呈筒状结构，收线飞轮固定安装在空心主轴的底部，同步轮套设在空心主轴上，飞轮外筒套设在收线飞轮上，飞轮外筒通过环状端板固定安装在机架上，飞轮外筒底部设置有周向等距布置的若干个挡丝压丝板，挡丝压丝板通过至少一个紧固件可拆卸的安装在飞轮外筒上，挡丝压丝板一侧设置有弧形的导向面。本实用新型相较于现有技术，采用多个挡丝压丝板组合形成的挡丝压丝机构，挡丝压丝板拆装方便，并且某一个挡丝压丝板的损坏不影响整体对焊丝的防乱丝作用，提高可靠性。

技术领域

本实用新型属于焊丝桶装机领域，尤其涉及一种具有组合式挡丝压丝机构的收线外桶。

背景技术

随着我国工业的发展以及生产技术水平的不断提高，桶装收线质量大，满足了大规模收线的要求。桶装收线是将成品线材按照特定规律放入收线卷桶中，在使用时要求放线顺利，不能乱线。一旦乱线将可能导致整桶线材乱线，严重影响收线质量，造成浪费。

现有的桶装机收线机构在进行收线时，挡丝压丝板压过收线纸筒内落下的焊丝，防止出现乱丝。但是现有的收线机构中挡丝压丝板为一个整体，安装和拆卸不便，同时不便于调整，挡丝压丝效果不佳

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种具有组合式挡丝压丝机构的收线外桶，采用多个挡丝压丝板组合形成的挡丝压丝机构，挡丝压丝板拆装方便，并且某一个挡丝压丝板的损坏不影响整体对焊丝的防乱丝作用，提高可靠性。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种具有组合式挡丝压丝机构的收线外桶，包括：收线飞轮、空心主轴、同步轮、飞轮外筒和挡丝压丝板，收线飞轮呈筒状结构，收线飞轮固定安装在空心主轴的底部，同步轮套设在空心主轴上，飞轮外筒套设在收线飞轮上，飞轮外筒通过环状端板固定安装在机架上，飞轮外筒底部设置有周向等距布置的若干个挡丝压丝板，挡丝压丝板通过至少一个紧固件可拆卸的安装在飞轮外筒上，挡丝压丝板一侧设置有弧形的导向面。

作为上述技术方案的进一步描述：

环状端板通过周向等距布置的若干个调节螺杆固定安装在机架上，环状端板两侧设置有对称布置的锁紧螺母，锁紧螺母螺纹连接在调节螺杆上。

作为上述技术方案的进一步描述：

环状端板上设置有位置对应调节螺杆的腰型孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

挡丝压丝板通过两个紧固件可拆卸的安装在飞轮外筒上，两个紧固件在飞轮外筒上的高度一致。

作为上述技术方案的进一步描述：

收线飞轮上设置有若干个第一圆孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

飞轮外筒上设置有若干个第二圆孔。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，收线飞轮呈筒状结构，空心主轴通过同步轮驱动，从而驱动收线飞轮转动，收线飞轮内有送丝管供焊丝穿过。收线机构工作时，收线飞轮内焊丝放入收线筒(收线筒位置对应设置在收线飞轮下方)内，随着收线筒的同步转动，焊丝排一圈压一圈的盘绕在收线筒内。挡丝压丝板上弧形的导向面，避免收线筒旋转时已落下的焊丝挂住挡丝压丝板而引起乱丝。挡丝压丝板底面可以在收线筒转动过程中逐步压过已落下的焊丝，避免焊丝在内应力作用下向上弹起而引起乱线。飞轮外筒底部周向等距布置的挡丝压丝板便于拆装和调整安装高度，并且某一个挡丝压丝板的损坏不影响整体对焊丝的防乱丝作用，提高可靠性。