[实用新型]一种塑料颗粒造粒用自动投料机构

权利要求书

1.一种塑料颗粒造粒用自动投料机构，包括挤出箱(8)，其特征在于：所述挤出箱(8)两侧外壁均固定连接有支撑板(14)，所述挤出箱(8)的内部设置有造粒机构，所述挤出箱(8)的底部设置可左右滑动的切断机构，所述挤出箱(8)的顶部设置有用于驱动造粒机构运行的动力机构，所述挤出箱(8)的外壁设置有用于使切断机构左右滑动的传动机构，所述挤出箱(8)正下方设置有散热机构，其中一个远离传动机构的所述支撑板(14)的外壁设置有蛟龙输送机构；

所述造粒机构包括挤压块(5)，所述挤压块(5)滑动连接在挤出箱(8)的内壁，所述挤出箱(8)的内腔底部呈阵列开设有上模口(17)，所述挤出箱(8)靠近蛟龙输送机构的外壁开设有斜槽(16)，所述斜槽(16)与挤出箱(8)的内腔相连通，且也与蛟龙输送机构相连通。

2.根据权利要求1所述的塑料颗粒造粒用自动投料机构，其特征在于：所述切断机构包括横板(19)，所述横板(19)位于挤出箱(8)的底部，且上模口(17)滑动连接在两个支撑板(14)之间，所述横板(19)的顶部呈阵列开设有下模口(20)，所述下模口(20)与上模口(17)相连通，且内径一致。

3.根据权利要求1所述的塑料颗粒造粒用自动投料机构，其特征在于：所述动力机构包括顶板(1)，所述顶板(1)固定在横梁或者龙门架上，所述顶板(1)的底部固定连接有液压缸(2)，所述液压缸(2)的输出端固定连接有输出轴(3)，所述输出轴(3)的底部与挤压块(5)的顶部固定连接。

4.根据权利要求2所述的塑料颗粒造粒用自动投料机构，其特征在于：所述传动机构包括连接板(4)，所述连接板(4)固定连接在输出轴(3)的外壁，所述连接板(4)远离输出轴(3)的一端的底部固定连接有第一齿条(15)，所述挤出箱(8)的外壁固定连接有轴承座(22)，所述轴承座(22)上转动连接有齿轮(23)，所述齿轮(23)与第一齿条(15)啮合连接，且所述齿轮(23)的与第一齿条(15)同一竖直面的齿牙为圆周齿牙，所述横板(19)的靠近第一齿条(15)的外壁固定连接有第二齿条(24)，所述第二齿条(24)与齿轮(23)相啮合，且所述齿轮(23)与第二齿条(24)同一竖直面的齿牙为扇形分布。

5.根据权利要求1所述的塑料颗粒造粒用自动投料机构，其特征在于：所述散热机构包括冷却桶(13)，所述冷却桶(13)通过安装块固定连接在支撑板(14)的外壁，所述冷却桶(13)位于下模口(20)的正下方，所述冷却桶(13)的内腔底部转动连接有转轴，所述转轴的外壁固定连接有横板，所述冷却桶(13)的外壁开设有方孔(9)，所述冷却桶(13)的内腔底部开设有出料口(11)，所述冷却桶(13)的顶部设置有电机(12)。

6.根据权利要求1所述的塑料颗粒造粒用自动投料机构，其特征在于：所述挤压块(5)呈直角梯形状，且挤出箱(8)的内腔壁与挤压块(5)的梯形面相啮合。